錘式破碎機是一種（zhǒng）靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘（chuí）頭使用（yòng）壽命的因素。
      首先（xiān）錘式破碎機的錘頭磨損（sǔn）是不可避（bì）免的，但若磨損過快，更快頻率（lǜ）過高，那就需要檢查下是否是設備本身（shēn）或操作中（zhōng）存在問題。其次影響錘（chuí）頭磨損（sǔn）的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及（jí）結構中各部的間隙等。
1、錘頭材（cái）質的影響，一般來說，硬（yìng）度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高（gāo）錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著（zhe）硬度的（de）提（tí）高，錘頭（tóu）的抗衝擊韌（rèn）性就會降低（dī）。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨（mó）性的關鍵。
2、錘頭的製（zhì）造（zào）質量，錘頭的（de）製（zhì）造工藝也是決（jué）定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表（biǎo）麵或內部製造中存在（zài）缺（quē）陷，如縮孔（kǒng）、裂紋、穿晶等，不（bú）僅會降低錘頭性（xìng）能（néng），甚至會（huì）造（zào）成錘頭斷裂。因此（cǐ），在錘頭生（shēng）產中必須製定合理的鑄造和熱處（chù）理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和（hé）幾何形狀（zhuàng）的錘（chuí）頭，其熱（rè）處理（lǐ）的力（lì）學性能、內部的金相（xiàng）組（zǔ）織有很大的差別（bié），進而對耐（nài）磨性有較（jiào）大的影響（xiǎng），特別是厚（hòu）度、尺寸大的（de）錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越（yuè）不（bú）易淬透，其抗磨損性（xìng）能也就越差。
4、錘頭（tóu）的壽命還與破碎機的技術參數有關（guān），其中（zhōng）最主要的是轉子體（tǐ）的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的（de）線速度和衝擊力，它們不僅關係（xì）到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這（zhè）裏主要是指轉子體與破（pò）碎（suì）板、篦條及給（gěi）料輥（gǔn）的間隙（xì），以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺（chǐ）寸關係到篦（bì）條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方（fāng）式。前者關係到破碎（suì）機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰（pèng）撞（zhuàng）衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不（bú）同，也影響到錘頭（tóu）打擊（jī）物（wù）料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。