廠家現貨供應1210反擊式破碎機參數價格   凱龍方解石製砂機製砂速度快

廠家現貨（huò）多種型號規格的雙腔（qiāng）出料反擊式破（pò）碎機采用新的製造技術，結構設計，加工成品呈立方體，無張力和裂（liè）縫，粒形相當好，能破碎進（jìn）料（liào）粒度不超過500mm、抗壓強（qiáng）度不超過350MPa的各種粗（cū）、中（zhōng）、細物（wù）料（花崗岩、石灰石、混凝（níng）土等），廣泛應用於（yú）各種（zhǒng）礦石破碎、鐵路、高速公（gōng）路、能源、水泥、化工、建築（zhù）等行業。其排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣（yàng）化。能處理邊長100～500mm以下物料（liào），其抗（kàng）壓強度較高（gāo）可達350MPa，具（jù）有破碎比（bǐ）大，破碎後物料呈立方體顆粒（lì）等優點，適用於破碎中硬（yìng）物料（liào），如水（shuǐ）泥廠的石灰石破碎，具有生產能力大，出料粒度小的優點。

本係列反擊式破碎機(反擊破)是我公司在吸收國內外先進技術，結合國內砂石行業具體工礦條件的基礎上研製的新一（yī）代反擊式（shì）破碎機。它采用新的製造技術，獨特的結構設計，加工成品呈立方體，無張（zhāng）力和裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度不超過800mm、抗壓強（qiáng）度不（bú）超過350MPa的各種粗、中（zhōng）、細物料（花崗岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水（shuǐ）泥（ní）、化工、建築等行業。其排料粒（lì）度（dù）大小可以調節（jiē），破碎規格多樣化。

工作原（yuán）理（lǐ）

反擊式破碎（suì）機是一（yī）種（zhǒng）利用衝擊來破碎物料（liào）的破碎機械。本機工作（zuò）時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時（shí），與轉子上的（de）板錘撞擊（jī）破碎後又被（bèi）拋向反擊（jī）裝置上再次破碎，然後又從反擊襯板上彈回到板錘（chuí）作用區重新（xīn）破碎，此過程重複（fù）進行，物（wù）料由大到（dào）小進入反擊腔重複進行破碎，直到物料被破碎至所需（xū）粒度，由出料口排出。調整（zhěng）反擊架與（yǔ）轉子（zǐ）之（zhī）間的間隙可達到改變（biàn）物料出料粒度和物料形（xíng）狀的目的。

混凝土雙腔出料反擊式破碎機

①生產能力更強

進（jìn）料尺寸提高1倍。進料粒度大，進料最大尺寸可達100mm（常規製砂機進料最大尺寸40mm左右），超越常規立軸（zhóu）衝擊式破碎（suì）機的進料（liào）粒度限製。雙腔型出料設計。出料（liào）口徑大，且允許出料口的可用角度達（dá）到89°，減少了物料（liào）在腔體的加工流程，實現無堵塞生產。

②節能降耗更（gèng）明顯

電（diàn）機選（xuǎn）用知名品牌高防護等（děng）級電機（jī），噪音低，效率高，為整機提供穩定持續動力。采用單電機驅動，在同等產量情（qíng）況下，比常規製砂機節約電能1倍以上。

③成砂（shā）率高達50%—60%

特（tè）殊（shū）的雙腔體結構，使破碎比達到最大值，成砂率達到（dào）50-60%，而常規製砂機成砂率僅有20%~30%，成砂率提高1倍以上。

① 破碎比（bǐ）大 粒形均勻 出粉率低

進料粒度大，破碎比大（dà），產量高； 成品（pǐn）粒型均勻，片（piàn）狀少，出粉率低，符合優（yōu）質砂石骨料標準；

② 耐磨件選材精良 使用壽命長（zhǎng）

錘頭采用高鉻合金，比普通高（gāo）猛合金錘頭壽（shòu）命增（zēng）加1倍以上；反擊板采用高錳鑄造淬（cuì）火，並強化處理，其耐磨（mó）性和（hé）抗衝擊性得到進一步的提高；轉子盤周邊安（ān）裝耐磨護套，避免石料直（zhí）接與轉子盤磨損，很大程度提高了轉子的使用壽命；

③ 維護時間短 維修成本低

統一（yī）螺栓規格，襯（chèn）板、反（fǎn）擊板、加強筋機殼的（de）螺栓使用統一（yī）規格，拆卸方便，便於維護（hù）；反擊板單（dān）個固定，可以單塊（kuài）拆卸更換，降低維護成本。

凱龍廠家始終堅持以產品（pǐn）質量和良好的售後服務來回報新老客戶。讓顧客選購到滿意適合自己（jǐ）的設備是我們凱龍機械（xiè）設備遵照的核心理念（niàn），我們凱（kǎi）龍機械設備生（shēng）產製造的製砂機設備產品的“品質”有保障，售後維修服務及時到位，能做到讓客戶信任我們。

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 客戶購機前，公司（sī）免費派工程（chéng）技術人員（yuán）到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案；購機後，將免費指派專門的售後服（fú）務人員，到達現場指導客戶安裝調試，協助客戶（hù）規劃和管理設（shè）備，直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶的特殊要求，設計製（zhì）造產品。

（3） 為客戶培訓（xùn）技術人員。

（4） 公司免（miǎn）費派工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場（chǎng）地、設計流程和方案。

售　中：

（1） 產品的驗收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

售　後：

（1） 免費指派專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設（shè）備安裝調試。

（3） 現場培（péi）訓（xùn）操作人員。

（4） 成套陶粒（lì）砂設備安裝完畢後，留下1－2名專職技術（shù）人員免費協助客（kè）戶現場生產1個月，直（zhí）到用戶滿意為止。