排（pái）料粒度大小可調反擊式破碎機（jī）、優異的質量為用戶服務

凱龍反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設備，其特點是體積小，構造簡單，破碎比大（可達40） ，能耗少，生產能力大，產（chǎn）品粒度均勻，並有選擇性的碎礦作用，是很有發展前途的設備。目前由於一些耐磨材料的出現，在一些金屬選礦廠中已得到應用。

PF-I 型反擊式破碎機係列反擊式破碎機能處理邊長100～500毫米以下物料，其（qí）抗（kàng）壓強度最高可達350兆帕，具有破碎比大，破碎後物料呈立方體顆（kē）粒等優點。

凱龍反擊（jī）式（shì）破石機結構特點：

1、轉子背板能承受（shòu）極高的轉動慣量（liàng）和板錘的衝擊破碎力。

2、低轉速、多破碎腔，其線速度較一般反擊破降低（dī） 20%-25% ，以低能耗（hào）獲得高（gāo）的（de）生產能力。 　　   

3、本機具有三級破碎以及整形的功能，因而破碎比大，產品形狀呈立方體。

4、板錘結構合理，具有裝卸快、多換位等優點，可大縮短換板錘的時間（jiān）。

5、板錘采用高耐磨性（xìng）、高韌性的鉻、鉬、釩合金材（cái）質，大大提高了板錘的使（shǐ）用壽命。

6、獨特的反擊齒（chǐ）板、無鍵聯接。

凱龍反（fǎn）擊式（shì）破碎機性能特點（diǎn）：

1、多腔均（jun1）勻破碎，適宜破碎硬岩；

2、低矮的（de）大進料口，增大進料尺寸（cùn）；

3、新型耐磨材料使板錘、反擊板和（hé）襯板使用壽（shòu）命（mìng）更長；

4、均整板（bǎn）結（jié）構（gòu）使排（pái）料更呈小粒徑和立方體形，無內紋；

5、產品形（xíng）狀呈立方體，排料粒度大小可調；

6、全液壓開啟（qǐ），便於維修及更換易損件；

7、進料口（kǒu）大、破碎腔高、適應物料硬度（dù）高，塊度大、產品石粉少。

 ，我們（men）的客戶服務（wù）工作一直（zhí）是我們公司工作的一個重心，我們的客戶服務（wù）工作主（zhǔ）要分為三個階段：即售前設計、銷售跟蹤和售後服務。

工作原理

反擊式破（pò）碎機（jī）介紹

反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設（shè）備，其特點是（shì）體積小，構造簡單，破碎比大（可達（dá）40） ，能耗少，生產能力大，產品（pǐn）粒度均勻，並有選擇性的碎礦作用，是很（hěn）有發（fā）展前途的設備。目（mù）前由於一些耐磨材（cái）料的出現，在一些金屬選礦廠中已（yǐ）得到應（yīng）用。

PF-I 型反擊式破碎機係列反（fǎn）擊式碎石機能處理邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強度最高可達350兆帕，具有破碎比大，破（pò）碎後物料呈立方體顆粒等優點。

反擊式破（pò）碎機工作原理

石料由反擊式破石機機器（qì）上部直接落（luò）入高速（sù）旋轉的轉盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四（sì）周的飛石產生高速（sù）碰撞（zhuàng）與高密度的粉碎，石料在互相打擊後，又會在（zài）轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉（fěn）碎，從下部直通排出（chū）。形成閉路多次（cì）循（xún）環，由篩分設備控製達到所要求的（de）粒度。

反擊式破碎機（反（fǎn）擊破）的安裝與調試

安裝：

按本機適（shì）用範圍選擇（zé）安（ān）裝位置，同（tóng）時保證有足夠的檢修空間。

調（diào）試：

1. 轉子在出廠前已經通過（guò）平（píng）衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉子部件時（shí），應作（zuò）平衡配置。

2 .主機（jī）安裝應調平衡，主軸水平度誤差小於1mm/m，主從動（dòng）輪在同一平麵內，調整皮（pí）帶鬆緊適度，固定電動機。

3. 檢查（chá）各部件安裝位置是否移動（dòng）、變形、鎖緊（jǐn）所有螺栓,檢查密封是否良好（hǎo）。

4.檢查電器箱接線及緊固情況，調整（zhěng）延時繼（jì）電器及過載（zǎi）保（bǎo）護器，接通電路，試驗電機轉向,選（xuǎn）擇合適規格的保險絲。

5.檢查液壓係統動作是否可靠，有無滲漏現象。

6.清除反擊式破碎機內異物，用手搬動轉子，檢查（chá）有無磨擦、碰撞。

公司（sī）可以（yǐ）為客戶選擇設備型號（hào），若客戶對機器有特殊需求，我們也可以針對客戶需（xū）求設計（jì）製造產（chǎn）品。客戶購機時，公司會協（xié）助客戶擬定施工方案（àn），並為客戶培訓技術人員和操作人（rén）員。客（kè）戶購機之後，公（gōng）司會免費指派專門（mén）的售後服務人（rén）員（yuán）到達現場指導客（kè）戶安裝測試，保證客（kè）戶滿意。我（wǒ）廠在接到用戶（hù）投（tóu）拆（chāi）的4小時內（nèi）響應用戶的維護需求，24小時內到達現場排除設備故障。我公司將（jiāng）快速響應（yīng）用戶的要求，為用戶（hù）解決我廠設備存在的問題（tí）。