反（fǎn）擊式破碎機和錘式（shì）破碎機都是利用高速衝擊作用來破（pò）碎物料，而且反擊破和錘破不僅外（wài）形相似（sì），還（hái）都有轉子結構。所以，很多人（rén）認為反擊破和（hé）錘破這兩種（zhǒng）破碎設備沒什麽區別，其實除了設備外觀、構件的（de）不（bú）同以外，反擊式破碎機和錘式破碎機在破碎腔、易損件、出料調節、轉子結構等方麵都有著很大的差別。下麵小編將為您介紹反擊式破（pò）碎機和（hé）錘式破碎機的不同點。

一、破碎腔不同

反擊破的破碎腔較大（dà），進料口低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊作用，還利用（yòng）物料與反擊板或物料與物料之間的反複衝擊，受到的衝擊破碎作用更加充分，從而更好地（dì）破碎大塊物料。而錘破的破碎腔（qiāng）較小，結構密封性能好，解決了破碎空間的粉塵汙染（rǎn）和機（jī）體漏灰等問題。

二、板錘（chuí）或者錘頭作用方（fāng）向不同

反擊破的板錘（chuí）是從下往上迎接物料進行破碎作業的，並且會把物料拋到（dào）上方的反擊（jī）板上。錘式破碎機則是順著物料落下的方（fāng）向打擊破碎的。反擊破轉子順時針運轉，板錘從下往上迎向物料;錘破轉子逆時針（zhēn）運轉（zhuǎn），錘頭順著（zhe）物料落下的方向打擊

三、易（yì）損件磨損不同

板錘和錘頭分別是反擊破和（hé）錘破的主要易損件。反擊式破碎機板錘的磨（mó）損主要出現在迎向物料的一麵，板錘的金屬利用率可達到45%-48%。而（ér）錘破的錘頭因為呈懸（xuán）垂狀態（tài），磨損發生在上、前、後（hòu）和側麵，相（xiàng）對於板錘，錘頭磨損更嚴重，金屬利用率在35%左右（yòu）。

四、出料調節方式不同（tóng）

反擊式破碎機下部沒有篦條篩，產品粒度的調節可（kě）以通過調整轉子速度（dù）或（huò）轉子直徑、調整分料器（qì）開（kāi）口大小、調節研磨腔的間隙的方（fāng）法來控（kòng）製（zhì）。錘式破碎機則通過調節篩板縫隙的（de）大小來控製產品粒度。因（yīn）而，在處理含水量較大的物料時（shí），反擊式（shì）破（pò）碎機能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現象，更（gèng）加有優勢。

五、轉子鏈接不同

反擊式破碎機的板錘（chuí）和轉子是剛性鏈（liàn）接（jiē）的，即板錘（chuí）固定（dìng）地安裝在轉子上，破碎時能充分（fèn）利用整個轉子的慣性對物料進行衝擊作用，不僅破碎物（wù）料（liào），還（hái）具（jù）有很大的速度（dù）和動能。而錘式破碎機的錘頭是單個（gè）對物料進行破碎的（錘頭呈懸（xuán）垂狀態），具有的速度和動能都有限。

從以上對比（bǐ）我們可以看到，反擊式（shì）破碎機在（zài）破碎大塊物料、含水量相對較高的（de）物料方麵更有優勢，而錘式破碎（suì）機更適合破碎粒度較小的物（wù）料。在實際生產中（zhōng），您可（kě）以根據自己的生產情況選擇（zé）適合的設備，保（bǎo）證生產（chǎn）效果。

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