在使用過程中，板（bǎn）坯受到材料（liào）的摩擦，或者部件的切（qiē）削磨損。 因此，所（suǒ）需（xū）的材料具有高硬度以抵（dǐ）抗（kàng）塑性疲勞和切削磨損，並且具有更（gèng）好的韌性以防止（zhǐ）脆性剝落或破裂。 在實際選（xuǎn）擇蹺蹺板的材料時，有（yǒu）必要（yào）充分了解工作條件和磨損（sǔn）機理，合理選擇蹺蹺板的材料。 以下（xià）是選擇顎式破（pò）碎（suì）機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式（shì）破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選（xuǎn）擇材料時（shí），應首先（xiān）考慮蹺（qiāo）蹺板的衝擊力。 如果它很小，會發生不（bú）均勻的塑性變形，這會在設（shè）備運行時產生振動和噪音。

  2，材料的硬度（dù）。 機器用不同的材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖（yá）和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越高，相（xiàng）應板坯的（de）硬度越（yuè）高。

  3，材料的韌（rèn）性。 移動板和固定板與磨損機構不同，移動板受到（dào）很大（dà）的衝擊。 因（yīn）此，應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐，因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實（shí）用。 在選擇蹺蹺板的（de）材料時，還應考慮技術和經濟效果，努力實現高質量，低（dī）價格，具有市場競爭力。 同時，還（hái）應考慮該過程（chéng）的合理性。 它使生（shēng）產工廠能夠輕鬆組織生產（chǎn）控製的質量。

  潤滑顎式破碎機時，應根（gēn）據使用（yòng）地點，溫度和其他條件確定。 在冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天可以補油一次，每季度更換一（yī）次潤滑油。 及時潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊之間的接觸。 在機（jī）器啟動之前，須添加潤滑脂。