福安市錘（chuí）式破碎機軸承發熱的（de）原因分析
發（fā）布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱（kǎi）龍（lóng）機械 來源：www.xdeya.com
大家都知（zhī）道錘式破碎機工作原理就是靠衝擊能來完成破碎（suì）物料作業的，那麽在完成作業的過程中，軸承的作用（yòng）就相當脊梁，起著非常重（chóng）要的作用，在我們的材質選擇中，也是對軸承有較高要（yào）求的，可是，如（rú）果（guǒ）在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現象，是什（shí）麽原因呢？下麵我們一起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度會高（gāo）於想配合零件的溫度，內圈（quān）的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會（huì）引起它與外殼孔配合的（de）變緊，這都會引起軸（zhóu）承發熱。
2.設備零（líng）部件的加工精度達不到要求
該原因，尤其是軸承座（zuò）的加工（gōng）精度達（dá）不到要求，是一個重（chóng）要（yào）因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則（zé）配合（hé）時使軸（zhóu）承遊隙過（guò）小，過大則配合（hé）鬆動，這兩種情況都（dōu）會引起軸承發熱。
3.安（ān）裝質量不（bú）良（liáng）
在錘式破碎機的安裝過程中，軸（zhóu）承的安裝質量（liàng）不良表現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留（liú）足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座（zuò）不水平：聯軸器或（huò）分體式（shì）軸承座的對中沒有調整好，對中精度差（chà），初始狀態軸承就處（chù）於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承沒（méi）有留足（zú）熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而（ér）引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘（chuí）破（pò）的振（zhèn）動對軸承的磨損及溫升也有影響。
振動源：轉（zhuǎn）子的不（bú）平衡、安裝不對正、軸承座（zuò）聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的（de）振動等，特別是（shì）轉子不平衡因素比較突出，由（yóu）於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生（shēng）較大（dà）的離心力，使破碎機嚐試（shì）強（qiáng）烈振動，從（cóng）而加速軸承的磨損，引起軸承發熱。
國家標準規定錘（chuí）破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進（jìn）行處理。
錘（chuí）式破碎機軸承（chéng）如果在工作過程中出現發熱的現象，大家一定不能小看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們要做到具體（tǐ）原因具體分析，爭取（qǔ）及時止損哦。
