漳平市錘式破碎機軸承發熱的原（yuán）因分（fèn）析（xī）
發布（bù）時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工作原理就（jiù）是靠衝擊能來完成破碎物料作業的（de），那麽在完成作業的過程中，軸（zhóu）承的作（zuò）用就相當脊梁（liáng），起著非常重要的作用，在我們的材質選擇（zé）中，也是對軸承有較高要求（qiú）的，可是，如果在工作中，錘式破碎（suì）機的軸承出現了發熱的現（xiàn）象，是（shì）什麽原因呢？下麵我們一起來分析一下吧（ba）
1.軸承與軸（zhóu）或孔的設計配合不當
當軸承（chéng）工作時（shí），由於摩擦發熱和其他（tā）熱源影響，套圈的溫度會高於想配合零件的（de）溫度，內圈的熱膨脹量會引發它與（yǔ）軸頸配合的鬆動，而外（wài）圈（quān）的熱膨脹量會引（yǐn）起它與外（wài）殼孔（kǒng）配合的變（biàn）緊，這都會引起軸承（chéng）發熱。
2.設備零部件的加工精度達不到要求
該原因（yīn），尤其是軸承座的加工精度達不到要求，是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙過小，過（guò）大則配合鬆動，這（zhè）兩種情（qíng）況都會引起軸承發熱。
3.安裝質量（liàng）不良
在錘式破碎機的安裝（zhuāng）過程中，軸承的安裝質量不良（liáng）表現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨（péng）脹（zhàng）量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸（zhóu）器不對中、軸承座不水平（píng）：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致（zhì）使此端軸承在（zài）工作時不能自由伸展，從而引起軸承（chéng）承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有影響（xiǎng）。
振動源：轉子的不平衡、安裝不（bú）對（duì）正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過來（lái）的振動等，特別是轉子不平衡（héng）因素比較突出，由於轉子質量大、圓（yuán）周（zhōu）速度高，失去平衡後會產生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損，引起軸承發熱（rè）。
國家標準規（guī）定錘破軸承座（zuò）的振動振（zhèn）幅≤0.2mm，振動（dòng）超（chāo）標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中出現發熱的現象，大家一定不能小看（kàn）哦，出現這種情況的原因有很（hěn）多種，我們要做到具體原因具體分（fèn）析，爭取及時止損（sǔn）哦。
