造成製砂機出料慢的三大原（yuán）因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料的速度過快造成的，當進料速度過快時就會造成製砂機負荷增大，不（bú）能及時處理那麽多物料而（ér）造成的（de）出料慢甚至堵料的問（wèn）題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及製砂機電流（liú）表的（de）指針，當進料大的（de）時候，製砂機電流表的（de）指針就會偏（piān）大，當超過設備的額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在這（zhè）種情況下工作（zuò）時間過長就（jiù）會造成堵料（liào）甚至燒壞設備的電機。當（dāng）出現這（zhè）種（zhǒng）情況（kuàng）時，一方麵（miàn）要馬上減小進料量，通過調（diào）節喂料設備進行調節。所以在選擇設備的時候一定要選擇合適配套的設備（bèi），這樣才能保證在生產（chǎn）過程中（zhōng），製砂機（jī）能（néng）夠（gòu）保證安全有效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相應配件的老化、折斷（duàn）、篩網封閉、破碎等問題（tí），或者是製砂機（jī）所破碎的物料含水量大的時候（hòu）也會造成設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下（xià），要定（dìng）期的對設備進行檢查，保養並及（jí）時更換製砂機的相關配件，以保證設（shè）備能夠安全穩定高效的（de）運行。一般情況下製（zhì）砂機所破碎粉碎的物料的含（hán）水量應該控製在14%以下，工作一段時（shí）間後要（yào）對設備（bèi）進行（háng）保養與檢修。

       3、造成（chéng）製砂機出料慢或者堵塞的（de）問題就是通風（fēng）口的堵塞，出現這種情（qíng）況可能由於相應的輸送設備不配套造成的，當發現問題後應先對通風（fēng）口進行清理，隨（suí）後及（jí）時的更換相應的輸送設備，調整好（hǎo）設備以達到最好的配合（hé），保證製砂機在工作過程中的正常穩定高效的運行。