反(fǎn)擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速衝擊作用來破碎物料,而且反擊破和錘破不僅外形相似,還都有轉(zhuǎn)子(zǐ)結構。所以,很多人認為反擊破和錘破這兩種破碎設備沒什麽區別,其實除了設備外觀、構件的(de)不同以外,反擊(jī)式破碎機和錘(chuí)式破碎機在破碎腔、易損件、出料調節、轉子結構等方麵都有著很大的差別。下麵小編將為(wéi)您介(jiè)紹反擊式破碎機和錘式破碎機的不同點。
一、破碎腔不同
反擊破的破碎腔較大(dà),進料口低矮且大,物(wù)料的破碎不僅靠錘頭(tóu)的衝擊作用,還利用物料與(yǔ)反擊板或物料與物(wù)料之間的(de)反複衝擊,受到的衝擊破碎作用更加充分,從而更好地破碎大塊物料。而錘破的破碎腔較小,結(jié)構密封(fēng)性能好,解決了破碎(suì)空間的粉塵汙染和機體漏灰等問題。
二(èr)、板錘或者(zhě)錘頭作用方向不同
反(fǎn)擊破的板錘是從下往上迎接物料進行破碎作業的,並且會把物料拋到上方的反擊板上。錘式破碎機則是順著物料(liào)落下(xià)的方(fāng)向打擊破碎(suì)的(de)。反擊破轉子順時(shí)針運轉,板錘從下往上迎向物料;錘破轉子逆時針運轉,錘頭順著物料落下的方向打擊
三、易損件磨(mó)損不同
板錘和錘頭分別是反擊破和錘破的主要(yào)易損件。反擊式破碎機板錘的磨損主要出現在迎向物料的一麵,板(bǎn)錘的金屬利用率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為呈(chéng)懸垂狀態,磨損發生在上、前、後和側麵,相(xiàng)對於板錘,錘(chuí)頭磨損更嚴重,金屬利用率在35%左右(yòu)。
四(sì)、出料(liào)調節方式不(bú)同
反擊式破碎機下部沒有篦條篩,產品(pǐn)粒度(dù)的調節可以通過調整轉子速度(dù)或轉子直徑、調整分料(liào)器開口大小、調節研磨腔(qiāng)的(de)間隙的方法來(lái)控製。錘(chuí)式破碎機則(zé)通過調節篩板縫隙的大小來控製產品粒度。因而,在處理含水量較大的物料時,反擊式破碎機能夠避免破碎濕物料(liào)時堵塞篦(bì)條的現象,更加有優勢。
五、轉子鏈接不同
反擊式破碎機的板(bǎn)錘和轉子是剛性鏈接的(de),即板錘固定地安(ān)裝在轉子上(shàng),破碎時能充分利用整個轉(zhuǎn)子的慣(guàn)性對物料進(jìn)行衝擊(jī)作用,不僅破碎物料,還具有很大(dà)的速度和動能。而錘式破碎機的錘頭是單個對物料進行破碎的(錘頭呈懸垂狀態),具有的速度和動能都有限。
從(cóng)以上(shàng)對比我們可以看到,反擊式破碎(suì)機在破碎大塊物料、含水量(liàng)相對較(jiào)高的物料方麵更有優勢,而錘式破碎機更(gèng)適(shì)合破碎粒度較小的物料。在實際生產中,您可以根據自己的生(shēng)產情況選(xuǎn)擇適合的設備,保證生產效果。
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