廠家現貨供應1210反擊式破碎（suì）機參數價格   凱龍方解石製砂機製砂速度快

廠家現（xiàn）貨多（duō）種（zhǒng）型（xíng）號規格的雙腔（qiāng）出料反（fǎn）擊式破碎（suì）機采用新的製（zhì）造技術，結構設計，加工成品呈（chéng）立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花（huā）崗岩、石灰石、混凝土（tǔ）等），廣泛應用於各種（zhǒng）礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建築等（děng）行業。其排料（liào）粒度大小可以調節，破碎規（guī）格多樣（yàng）化。能處理邊長100～500mm以下物料，其抗壓（yā）強度較高可達（dá）350MPa，具（jù）有破碎比大，破（pò）碎後物料呈立方體顆粒等（děng）優點（diǎn），適（shì）用於破碎（suì）中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生（shēng）產能力大，出料粒度小的優點。

本係列反擊式破碎機(反擊破)是（shì）我公司在（zài）吸收國內外（wài）先進技術，結合國內砂石行業具體工礦條件的（de）基礎上研製的新一代反擊式破碎機。它采用新的製造（zào）技術，獨特的結構設計（jì），加（jiā）工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度不超過800mm、抗壓強度不超（chāo）過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化（huà）工、建築等行業。其排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。

工作原理

反擊式（shì）破（pò）碎機是一種利用衝擊來破碎物料的（de）破碎機械。本機（jī）工作（zuò）時，在（zài）電動機的（de）帶動（dòng）下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎後又被拋向（xiàng）反擊裝置上再次破（pò）碎，然後又從反擊襯板上（shàng）彈回到板錘作用區重新破（pò）碎，此過程重（chóng）複進行，物料由大到小進入反擊腔重複進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調整反擊架（jià）與轉子之間的間隙可達到改變（biàn）物料出料粒度和物料形狀的目的。

混凝土雙腔出料反擊式破碎機

①生產能力更強

進料尺寸提（tí）高1倍。進料粒度大（dà），進料最大尺寸可達100mm（常規製砂機進料最大尺寸40mm左右），超越常規立軸衝擊式破碎機的進料粒度限製。雙腔型出料設計。出料口徑大，且（qiě）允許出料口（kǒu）的可用角度達到89°，減少了物料在腔（qiāng）體（tǐ）的加工流程，實（shí）現（xiàn）無堵塞生產。

②節能降（jiàng）耗更明顯

電機選用知名品牌高防護等級電機，噪（zào）音低，效率高，為整機提供穩定持續動力（lì）。采用單電機驅動，在（zài）同等產量情況下，比常規製砂機節約電能1倍以上。

③成砂率高達50%—60%

特殊的（de）雙（shuāng）腔體結構，使破碎比達到最大值，成砂率達到50-60%，而（ér）常規製砂機成砂（shā）率僅有（yǒu）20%~30%，成砂率（lǜ）提高1倍以上。

① 破碎比大（dà） 粒形（xíng）均勻 出粉率低

進料粒度（dù）大，破碎比大，產量高； 成品粒型均勻，片狀（zhuàng）少，出（chū）粉（fěn）率低，符合優質砂（shā）石（shí）骨料標準（zhǔn）；

② 耐磨（mó）件選材（cái）精良 使用壽命長

錘頭采用高鉻合（hé）金（jīn），比普通（tōng）高猛合金錘頭壽命增加1倍以上（shàng）；反擊板（bǎn）采用高錳鑄造（zào）淬（cuì）火，並強化處理，其耐磨（mó）性和抗衝（chōng）擊性得到（dào）進一步的提高；轉子（zǐ）盤周邊安裝耐磨護套，避免石料直（zhí）接（jiē）與轉子盤磨損，很大程度提高了轉子的使用壽命；

③ 維護時間短 維修成本低

統一螺栓規格，襯板、反擊板、加強（qiáng）筋機殼的螺栓使（shǐ）用統一規格，拆卸方便，便於維護；反擊（jī）板單個固定，可以單塊拆卸更換，降低維護成本。

凱龍廠家始終堅（jiān）持以（yǐ）產品（pǐn）質量和良好的售後服務來回報（bào）新老客戶。讓顧客選購（gòu）到滿意適合自己的設（shè）備是我們凱龍機械設備遵照的核心理念，我們凱龍機械設備生產（chǎn）製造的製砂機設備產品（pǐn）的“品質”有（yǒu）保障（zhàng），售後維（wéi）修服務及時到位，能（néng）做到讓客戶信任我們。

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 客戶購（gòu）機前，公司免費派工程技術人員到用戶現（xiàn）場為用戶規劃場地、設計流程和方案；購機後，將免費指派專門的售後（hòu）服務人員，到達現場指導客戶安裝調試，協助客戶規劃和管理設備，直達用戶滿（mǎn）意為止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶（hù）的特殊要求，設計製造產品。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和（hé）方案。

售　中：

（1） 產品（pǐn）的驗收。

（2） 協（xié）助客戶擬（nǐ）訂施工方案。

售　後：

（1） 免費指派專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備安裝調（diào）試。

（3） 現場培訓操作人員。

（4） 成套陶粒砂設備安裝完畢後，留下1－2名專職技術（shù）人員免費協助客戶現場生產1個（gè）月，直到用戶滿意為止。