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臨安市錘式破碎機（jī）軸承發熱的原因分析

發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械來源：www.xdeya.com

大家都知道錘式破碎機工作原理就是靠衝擊能來完成破碎物料作業的，那麽在完成作業的過程中，軸承的作（zuò）用就相當脊梁，起著非常重要的作用，在我們（men）的材質選擇（zé）中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果在工作中（zhōng），錘式破碎機的軸承出現了（le）發熱的現象，是什麽原因呢（ne）？下麵我（wǒ）們一起（qǐ）來分析一下吧

    1.軸承（chéng）與軸或孔的（de）設計配合不當
    當（dāng）軸（zhóu）承（chéng）工作時，由於摩擦發熱和其他熱源（yuán）影響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫度，內圈的熱膨脹量會引發它與軸（zhóu）頸（jǐng）配合的（de）鬆動，而外（wài）圈的（de）熱膨脹量（liàng）會引起它（tā）與外殼孔配合的（de）變（biàn）緊，這都會（huì）引起軸承發熱。
    2.設備零部件的加工精度達不到要求
    該原因，尤其是軸承座的加工精度達不到要求，是（shì）一個（gè）重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公（gōng）差、粗糙度及圓柱度要（yào）求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙過（guò）小，過大則配合鬆動，這兩種情（qíng）況都會引起軸承發熱。
    3.安裝質量不（bú）良
    在錘式（shì）破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不良表現在軸承（chéng）座不水平、聯軸（zhóu）器不對中、軸承沒有（yǒu）留足熱膨脹量（liàng）等方麵。
    （1）安裝不當造（zào）成（chéng）聯軸（zhóu）器不對中、軸（zhóu）承座（zuò）不水平：聯軸器或（huò）分體式軸承座的對（duì）中沒有調（diào）整好，對中精度差，初始（shǐ）狀態軸承就處於扭曲狀態。
    （2）安（ān）裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承在（zài）工作時（shí）不能自由伸展，從而引起（qǐ）軸承（chéng）承受（shòu）較大的軸向力發熱甚至燒壞。
    4.振動因素
    錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有影響（xiǎng）。
    振動（dòng）源：轉子的不（bú）平衡、安裝不（bú）對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的振（zhèn）動等，特別是轉子不平衡因素比較突出，由於轉子質量大、圓周速（sù）度高，失去平（píng）衡後會產生較大的離心力（lì），使破碎機嚐試強烈振動，從（cóng）而加速軸承的（de）磨損，引起軸承發熱。
    國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振（zhèn）動超標時要進行處理。
    錘式破碎機軸承如果在工作過程中出現發熱的現象，大家一定不能小看哦，出現這種情況的原（yuán）因（yīn）有很多種，我們要做（zuò）到具體原因具體分析（xī），爭取及時止損哦。

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