石頭破碎機產出的物料不合（hé）格的原因有很多種但是主要的（de）原因其實隻有幾（jǐ）個下（xià）麵為大家說一下經常出現的原因有哪些。

   1.破碎比指的是進口料和破碎後的成品粒徑（jìng）的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對於破碎（suì）機的生產過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產中，對於破碎比的調節是保證（zhèng）出料的重（chóng）要（yào）措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個係統產量的降低、內循環量增加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當。
   2.對於（yú）破碎機來說，不同（tóng）的類型或者不（bú）同的（de）型號（hào）可以加工（gōng）的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標的現象，比如說當（dāng）進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料（liào）粒度一定要（yào）符合生產（chǎn）設備的要求（qiú）。
   3.循（xún）環負荷破（pò）碎機（jī）的工作過程是在一個閉路循環中進行的（de），調大排料口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由於循環負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但當排料口調大後，主破碎（suì）電（diàn）機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產中，對於循環負荷的調整（zhěng）是很重要的。
   4.開路和閉路循環在破碎機的生產中，循環分開路循環和閉（bì）路循環，前者稱為先篩後碎，後者稱為先（xiān）碎後篩，先篩後碎是指把（bǎ）經一級破碎後的料先經過成品篩篩分後再進入二級破碎進料口進（jìn）行破碎，這樣成品料的產量增加，針片狀含量也增加了，先碎後篩是指把一（yī）級破碎的料全部進入二級破碎機（jī）進 料口，進行複破後再（zài）進成品篩進行篩分，整個係統是一個封閉係統，沒有破碎料流失，循（xún）環負荷較大，但產品粒形好，在破碎機的實際生產（chǎn）中，可以根據生產的需求進行開路（lù）或者閉路循環的選擇（zé）。
   以上（shàng）就是石頭破碎機（jī）產出的（de）物料不合（hé）格原（yuán）因希望能幫助到大家（jiā）。