台州錘式破碎機軸承發熱的原因分析
發（fā）布時間：2020-03-06 08:03:52 作（zuò）者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大（dà）家都知道（dào）錘式破碎機（jī）工作原理就是靠衝（chōng）擊能來完（wán）成破碎物料作業的，那麽在完成作業的過程（chéng）中，軸承的作用就相當脊梁，起著非（fēi）常重要的作用，在我們的材質選擇（zé）中，也是對軸承有較高要求的（de），可是，如果在工作（zuò）中（zhōng），錘（chuí）式破碎機的軸承出現了發熱的現（xiàn）象，是什麽原因呢？下麵我們（men）一（yī）起（qǐ）來分析一（yī）下吧
1.軸承與軸或孔的（de）設計（jì）配合（hé）不當
當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他熱源影響，套（tào）圈的溫度（dù）會高於想配合零件的溫度，內圈的熱膨脹量會引發它（tā）與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨（péng）脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都（dōu）會引起軸承發熱。
2.設備（bèi）零部件的加工精度達不到要（yào）求
該原因，尤其是軸承座的加（jiā）工精（jīng）度達不到要求，是一個重（chóng）要因素。軸承（chéng）座孔的加（jiā）工要（yào）保（bǎo）證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差（chà）過小則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱。
3.安裝質量不良
在錘式破（pò）碎機的（de）安裝過程中，軸承的（de）安裝質量不良表現在軸（zhóu）承座不水平（píng）、聯軸器不對中、軸承沒有留足（zú）熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸（zhóu）承座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好（hǎo），對中精度差，初始狀態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自（zì）由端軸承沒有留（liú）足熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不（bú）能自由伸（shēn）展，從而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘（chuí）破的振動對軸承的磨損及溫升也有影響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的振動等，特別是（shì）轉（zhuǎn）子不平衡因素比較突（tū）出（chū），由於轉子質量大、圓周速度高（gāo），失去平衡後會產生（shēng）較大的離心力（lì），使破碎機嚐試強烈振動，從而加（jiā）速軸承（chéng）的磨損，引起軸承（chéng）發熱。
國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振（zhèn）動超標時要進行（háng）處（chù）理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中出現發熱的（de）現象，大家（jiā）一定（dìng）不能小看哦（ò），出（chū）現這（zhè）種情況的原因有很多種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及時止損哦。
