造（zào）成製砂機（jī）出料慢的（de）三大原因是：

      

     1、造成（chéng）製砂機堵料可（kě）能是（shì）由於進料的速度過快造成的，當進料速度過快時就（jiù）會造成製砂機負荷增大，不能及時處理那麽多物料而（ér）造（zào）成的出料慢甚至堵料（liào）的問題。在這種情況（kuàng）下，要時刻注意給料的速度以及製（zhì）砂（shā）機電流（liú）表（biǎo）的指針，當進料大的時候，製砂機電流表的指針就會偏大，當超過（guò）設備的額定電流時，就會造成超負荷（hé）運轉，當在這種情況下工作時間過長（zhǎng）就會造成堵料甚至燒（shāo）壞設備的（de）電機。當出現這種情況時，一方麵要馬上減小進料量，通過調節喂料設備進行（háng）調（diào）節（jiē）。所以在選擇設備的時候一定要選擇合適配套的設（shè）備，這樣才能保證在生（shēng）產過程中，製砂（shā）機能夠保證安全有效的工作。

       2、當製（zhì）砂機工作一段時間後就會出現相應配（pèi）件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是製砂機所破碎的物料（liào）含（hán）水（shuǐ）量大的時候也會造成（chéng）設備出料慢甚至堵（dǔ）料的問題，這種情況（kuàng）下，要定期的對設備進行檢查，保養並及時更換製砂機的相關配件，以保證（zhèng）設備能夠安全穩定高效的運行。一般情況（kuàng）下製砂機所破碎粉碎的物（wù）料的含（hán）水量應該控製在14%以下，工作一段時（shí）間後要（yào）對設備進行（háng）保養與檢修。

       3、造成製（zhì）砂機出料慢或者堵塞的問（wèn）題就是通風口的堵塞（sāi），出現這（zhè）種情況可能由於相應的（de）輸送設備不（bú）配套造成的，當發（fā）現問題後應（yīng）先對通風口（kǒu）進行清理，隨後及時的更換相應的輸送設備，調整好設備以達（dá）到最好的配合，保證製砂機（jī）在工作過程中的正常穩定高效的運行。