杭州錘（chuí）式破碎（suì）機軸承發熱（rè）的原因分（fèn）析
發（fā）布（bù）時間（jiān）：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源（yuán）：www.xdeya.com
大家都知道（dào）錘式破碎機工作原理就是靠衝擊能（néng）來完成破碎物料作業的，那麽在完（wán）成作業的過程中，軸承的作用就相當脊梁，起著非常重要的作用，在我（wǒ）們的材質選擇中，也是對軸承（chéng）有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了（le）發熱的現象，是什麽原因呢？下麵我（wǒ）們一起來分析一下吧
1.軸承與（yǔ）軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫（wēn）度會高於想配合零件的溫度，內圈的熱膨脹量會引發它（tā）與（yǔ）軸頸配合的鬆動，而（ér）外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都（dōu）會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加工精度達不到要求
該原（yuán）因，尤其是軸承（chéng）座的加工精度達不到要求，是一個重要因素。軸承座孔的（de）加工要保證孔（kǒng）的公差、粗糙度（dù）及圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸（zhóu）承（chéng）遊隙過小，過（guò）大則配合鬆動，這兩種情（qíng）況都會引起軸承發（fā）熱。
3.安裝（zhuāng）質量（liàng）不良
在錘式破碎機的（de）安裝過程中，軸承的安裝質（zhì）量不良表現（xiàn）在軸承座不水平、聯軸（zhóu）器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成（chéng）聯軸器不對中、軸承（chéng）座（zuò）不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調（diào）整好（hǎo），對中精度差，初始狀態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安（ān）裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起（qǐ）軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動（dòng）因素
錘破的（de）振動對軸承的磨損及溫升（shēng）也有影（yǐng）響。
振動源（yuán）：轉（zhuǎn）子的不平衡、安裝（zhuāng）不（bú）對正、軸承座聯接螺栓（shuān）鬆動（dòng）、電動機（jī）傳過來的振動等，特別是轉子（zǐ）不平衡因素比較突出，由於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡（héng）後會產生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損，引起軸承發熱。
國家（jiā）標（biāo）準規定錘破軸承座的（de）振動振幅≤0.2mm，振動超標時（shí）要進行處理。
錘式破碎機軸承如果（guǒ）在工作過程（chéng）中出現發熱的（de）現象，大家一（yī）定不能小看哦，出現這種情況的原因有（yǒu）很多種，我們要做到（dào）具體原（yuán）因具（jù）體分析，爭取（qǔ）及時止損哦。
