石頭破碎機產出的物料（liào）不合格的原因有很多種但是主（zhǔ）要的原因其實隻有幾個下麵為大（dà）家說一（yī）下經常出現的原因有哪些。

   1.破（pò）碎比指的是進口料和破碎後的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對於（yú）破碎機的生（shēng）產過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加（jiā），所以生產中，對於破碎比的調節是保證出料的（de）重要（yào）措（cuò）施，當然破（pò）碎比過小（xiǎo）也是不行的，這（zhè）會造成整個係統產量的降低（dī）、內循環量增（zēng）加，使得（dé）破（pò）碎機磨損增加，所（suǒ）以破碎比的選擇需要（yào）適當。
   2.對於破碎機來說，不同的類型或者不同的型號（hào）可以加工的入料尺寸（cùn）大小是不同的（de），如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標的（de）現象，比如說當進料（liào）粒度由100mm降低到（dào）50mm時，成品料（liào）中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一定要符合生（shēng）產設備的要求。
   3.循環（huán）負荷破碎（suì）機的（de）工作過程是在一個閉路循環中進（jìn）行的，調大（dà）排料口，增加循環（huán）中的負荷，石料粒形會變好，在整個過（guò）程（chéng）中，由於循環負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但當排料口調大（dà）後，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒（lì）形變好，因此（cǐ）在生產中，對於（yú）循環負荷（hé）的調整是很重（chóng）要的。
   4.開路和閉路循環在破（pò）碎機（jī）的生產中，循環分開路循環（huán）和閉路循環，前者稱為先篩後碎，後（hòu）者稱為先碎後篩，先篩後碎是指把經一級破碎（suì）後的料先經過成品篩篩分後再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產（chǎn）量增加，針（zhēn）片狀含量也增（zēng）加了，先碎後篩是指把一級破碎的料全（quán）部進入二級破碎機進 料口，進行複破後（hòu）再進成品篩進（jìn）行篩分，整個係統是一個封閉係統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形好，在破碎機（jī）的實際生（shēng）產（chǎn）中，可以根（gēn）據生產（chǎn）的需求進行開（kāi）路或者閉路循環的選擇。
   以上（shàng）就是石（shí）頭（tóu）破碎機產出的物料（liào）不合格（gé）原因（yīn）希望能幫助到大家。