在正常生產（chǎn）過程中，一旦發現破（pò）碎機產量減少，電耗增加或出料粒度變大時，就應該檢查錘（chuí）頭、篦板和其他部件的磨損情況，並及時進行調（diào）整（zhěng）與維修，以免造成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主要消耗件，其使用壽命對生產的穩定和生產成本有直接影響。錘頭磨損後不僅影響破碎機的產量及出料粒度，更嚴重的是加劇轉子端盤與錘架的（de）磨損。

      錘（chuí）頭的壽命與很多因素有關。排除錘頭材質和製作質量問題外，原料中（zhōng）二氧化矽含量，以及含泥量、含水量是影（yǐng）響錘頭壽命的關鍵因素。如果物料含泥量大，含水量高，就會使卸料篦板排料不暢，形成“墊層”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭（tóu）工作圓（yuán）直徑變小，篦（bì）板弧度變大，在排料區域錘頭與篦板的間隙過大，一些大（dà）粒度的物（wù）料被掃到該區域，又不能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這兩（liǎng）種情況都會導致破碎機內累積物料，效率降低而錘頭的磨損加劇。
      在生產中，對錘式破碎機產量的影響因素要有足夠準確的認識，並能采取有效的處理措施，同時，日常維護也應到位，隻有（yǒu）這樣，破碎機的正常運轉才能有保證，原料供應的要求才能滿（mǎn）足。