反擊（jī）式破碎（suì）機簡稱（chēng）反擊破，是一款利用衝擊能對中等硬度脆性物料（liào）進行破碎的加工設（shè）備，其出料粒度比顎式破碎機更細，在石料生產線中常與顎破合作用於二段破碎作業。該機主要分為單轉子反擊破和雙轉子反擊破兩大類（lèi），具有破（pò）碎比大、破碎後（hòu）物（wù）料粒形好、出料粒度大小可調節、破碎規格多樣化（可碎石可製砂）等優點。
      反擊式破碎機的保養步驟：
1、啟動設備前，對（duì）機器各部位部件進行檢查，看有螺絲無鬆動、零件缺失，發現（xiàn）問題及時修理，保（bǎo）證設備一（yī）切（qiē）正常才能啟動。
2、機器啟動前，應手動轉動轉子，確保轉子能靈活轉動（dòng），不會與（yǔ）其他（tā）部件產生（shēng）摩擦。
3、啟動機器時，按照（zhào）正確的順序（xù）啟（qǐ）動，先開機再給料；同理，關閉反擊式破碎機時，也（yě）要按順序關（guān）閉機器，先停止給料再停機（jī）。
4、機器在運（yùn）轉時，注意觀察機器運轉聲響、電流、電壓（yā）、振動溫度（dù）是否正常。一般而言，機（jī）器轉子軸（zhóu）承的溫度不可（kě）以超過60℃，MAX不能超（chāo）過75℃。如果溫度超過（guò）以上溫度，應立即關閉機器進行（háng）檢修。
5、機器運轉時，物料給料要（yào）均勻，不（bú）可（kě）忽多忽少，造成機器負荷不穩定。在破碎物料（liào）時，若（ruò）有（yǒu）異常響動，應停機檢查。
6、要時刻注意機器潤滑係統的工作情況，定期更換潤滑油和添加潤滑油脂。應至少每月添加1次軸承座內潤滑脂、每三個月更（gèng）換潤滑油與油毛氈。
7、機器關閉時，要檢查易損（sǔn）部件磨損情（qíng）況，如（rú）若磨損嚴重，要及時更換。

      為保證反擊式破碎機，更好地在製砂生（shēng）產線中持續運行，延續反擊式破（pò）碎機的使用時長，用戶應該對反擊式破碎機進行經常性的維護和（hé）保養，隻有設備的性能更穩定，才能為我們的用戶帶來更多的（de）利益。