凱（kǎi）龍廠家單段重錘式破（pò）碎（suì）機有哪些技術優（yōu）勢？

廠家現貨供應重錘式破碎機破碎比（bǐ）大、產量高、節能環保、運（yùn）行平穩、故障少，且可達到一次（cì）投料成型的理想破碎效果（guǒ），因此倍受（shòu）國內外用戶的關注和青睞。接下（xià）來重點介紹該設備的結構（gòu）、工作原（yuán）理（lǐ）、突出優勢及價格，以便於大（dà）家對其有更深入了解。

     凱龍錘式破碎機（jī）的主要用（yòng）途：

錘式破碎機適用於破碎（suì）各（gè）種脆性材（cái）料的礦物。被（bèi）破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明（míng）礬、磚、石灰石等。錘式破碎機物料的抗壓強（qiáng）度不超過100兆帕，濕度（dù）不（bú）大於15%。主要用於水泥、礦山、選煤、發電、化工及（jí）建材（cái）等部門。還用於破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破（pò）碎石（shí）棉水（shuǐ）泥的廢料以（yǐ）回收石棉纖維等等。

單段錘（chuí）式（shì）破碎機的工作（zuò）特點：

 1.工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有磨（mó）、耐衝擊。

 2.可據客戶要求，調節需要的粒度（dù）。

 3.同發錘破機體結構密封，解決了破碎車間的粉（fěn）塵（chén）汙染和機體漏灰問題。

 4.整體設計造型美觀、結（jié）構緊湊，易損件少，維修方便等優（yōu）點，是升級換代產品。

錘式破碎（suì）機的工作原理:

錘式破碎機（jī）不僅可用於破碎生產（chǎn）線，選礦生產線，也可在選礦生產線中替代（dài）圓錐式破碎機。 錘（chuí）式破碎機（jī）的主要工（gōng）作部（bù）件為帶有錘子（zǐ）（又稱錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在（zài）破（pò）碎腔內高速旋轉。物料自上（shàng）部給（gěi）料（liào）口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、衝擊、剪切、研磨作（zuò）用而粉碎。在（zài）轉子下部，設（shè）有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大於篩孔尺寸的（de）粗粒級 阻留在篩（shāi）板上繼續受到錘子的（de）打擊和研磨（mó）， 之（zhī）後通過篩板排出（chū）機外。

 錘式破碎機的操作：

 一、設備開機前需詳細檢查主軸承（chéng）和其他傳（chuán）動部件的油量，應加夠（gòu）潤滑油；檢查各部位的聯結螺絲是不是（shì）鬆動或者斷裂的現象；檢（jiǎn）查機體內部和各傳動部件有沒（méi）有障礙物；檢查傳動裝置和電機（jī）是否正常，皮帶有無斷裂或起層，電機連線盒和接地裝（zhuāng）置是否連接牢固；傳動防護裝置是否完整無損。隻有在上述檢查完（wán）整後才可以開機，按順序啟動設備。

 二（èr）、在破（pò）碎機運轉（zhuǎn）中如果遇上突（tū）然停機，在沒有查（chá）明情況以前（qián）不（bú）能強行啟（qǐ）動，需查（chá）明原因後再把破碎機內腔物料清理出來才可以開機。在檢查停機原因時需聽破碎機運轉聲音是否正常，如果出現（xiàn）錘頭和篦條互相敲打摩擦等（děng）不正（zhèng）常聲音時應該及時處理，嚴禁在設備運轉時（shí）檢查。破碎機停止（zhǐ）工（gōng）作後需檢查錘頭，襯板，篦條等磨損情況。

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