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博爾塔拉錘式破碎機軸承發熱的原因（yīn）分析

發（fā）布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械來源：www.xdeya.com

大家都（dōu）知道錘式破碎機工作原理就（jiù）是靠衝擊能來完成破碎物料（liào）作業的（de），那麽在完成作業的（de）過程中，軸承的（de）作用就（jiù）相當脊梁，起著非常（cháng）重要的作（zuò）用，在我們的材質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果在（zài）工作中，錘（chuí）式破碎機的軸承出現了發熱的現象，是（shì）什麽原因（yīn）呢？下麵我們一起來分（fèn）析一下吧

    1.軸承與軸或孔的設計配合不當
    當（dāng）軸（zhóu）承工作時，由（yóu）於摩擦發（fā）熱和其他熱源（yuán）影響，套圈的溫度會高（gāo）於想配合零（líng）件的溫度，內圈的熱膨脹量會（huì）引發它與軸（zhóu）頸配合的（de）鬆動，而外圈的熱（rè）膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引（yǐn）起（qǐ）軸承發熱。
    2.設備零部件的加工精度達不（bú）到要求
    該原因，尤其是軸（zhóu）承座的（de）加工精度達不到要求（qiú），是一個（gè）重（chóng）要因素（sù）。軸（zhóu）承座孔的加工要保（bǎo）證孔的（de）公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸承（chéng）遊隙過小，過大則（zé）配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承（chéng）發（fā）熱（rè）。
    3.安裝質量不良
    在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不良表現在軸承（chéng）座（zuò）不水平、聯軸器（qì）不對中、軸承沒有（yǒu）留（liú）足熱膨脹量等方麵。
    （1）安裝不當造成聯軸器不對（duì）中、軸（zhóu）承座不（bú）水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度（dù）差，初始狀態軸（zhóu）承就處於扭曲（qǔ）狀態。
    （2）安裝時（shí）自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受較大的（de）軸向力發熱甚至燒壞（huài）。
    4.振動因素
    錘破的（de）振動對軸承的磨損及溫升也有影響。
    振動源：轉子的不平衡（héng）、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動（dòng）、電動機傳過來的振動等，特別是轉子不平衡因素比較突出，由（yóu）於轉（zhuǎn）子質量大、圓（yuán）周速度高，失去平衡後會產生較大的離心力，使破碎機嚐（cháng）試強烈（liè）振（zhèn）動，從而加速軸承的磨損，引起（qǐ）軸承發熱。
    國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理（lǐ）。
    錘式破（pò）碎機軸承如果在工作過（guò）程中出（chū）現發熱的現象，大家一定不能小（xiǎo）看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們要做到（dào）具體（tǐ）原因具體分析，爭取（qǔ）及時止損（sǔn）哦。

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