現貨（huò）供應花崗岩（yán）破碎（suì）1200箱（xiāng）式破碎機（jī）價格  成砂率高石頭破碎機型號

首先，我們先來掌握下凱龍1200x1400箱式破碎機的技術規格，1200箱式破碎機輥子寬度為（wéi）1200mm，輥子長度為（wéi）1400mm，送料粒（lì）度不大於700mm，產能為90-150噸/時，功率大（dà）小為132-160kw，適用在壓力300MPa的各類石材（cái）。

【適應物料】：礦山、水泥、煤（méi）炭、冶金、建材（cái）、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物（wù）料（liào）進行細碎。

廠家現貨供應箱（xiāng）式破碎機特點：

   箱式破碎機目（mù）前開發的新型中、細碎石設備，也是目前世界（jiè）上廣泛用（yòng）於替代錐碎機、對輥機、球磨機的機（jī）型。結構新穎、獨特、運轉平穩。具（jù）有整形功能，且產品成立方狀、堆積密（mì）度大，生產過程中，石料能（néng）形成保護底層，機身無磨損，經久耐用。少量易磨損（sǔn）件用（yòng）特硬耐磨材質製成，體積小、重量輕，便於更換配件。 箱式破碎機（jī）的轉子盤（pán）在電機的驅動下，帶動錘頭做高速圓周運動，當物（wù）料進入破碎腔後（hòu），大塊物料堆放在機內特設的中（zhōng）部（bù）擔條上，經破（pò）碎後粒度大於要（yào）求的物料隨新物料沿（yán）錘頭切線方向打向（xiàng）反擊（jī）板再次破碎，從而使粗（cū）、中碎一步到（dào）位，最後符合要求的物料經篦（bì）板均整合格後卸出。

性能特色：

1．進料粒度大、破碎比大（dà）、出料均勻。

2．成（chéng）品率高，顆粒狀產品（pǐn）占85%左右，完全符合使用要求。

3．箱式破碎機錘軸安裝可（kě）調，錘頭壽命長（zhǎng）。

4．柵格尺寸可調，產品粒度可控，顆粒形狀好（hǎo）。

5．箱式破碎（suì）機機箱可翻轉，檢（jiǎn）修更方便（biàn）。

「箱式（shì）破碎機性（xìng）能特點（diǎn）」：

1．進料粒（lì）度大、破碎比大（dà）、出料均勻。

2．成品率高，顆粒（lì）狀產品占85%左右，完全符合使（shǐ）用要求。

3．箱式破碎機錘軸安裝可調，錘頭壽命長（zhǎng）。

4．柵格（gé）尺寸可調，產品粒度可控，顆粒（lì）形狀好。

5．箱式破（pò）碎機（jī）機箱可翻轉，檢修更（gèng）方便。

6．方柄螺栓，抗衝（chōng）擊、抗磨損。

7．產量（liàng）高（gāo）、性能穩定（dìng）。

8．粗、中碎一步到位，工藝流程（chéng）簡（jiǎn）化。

9．采用（yòng）高耐（nài）磨材（cái）料錘頭、篦板及反擊板，使用壽命（mìng）更長。

10．配套功率小、能耗低（dī）、維（wéi）修簡便、易損件（jiàn）少。

箱式破碎機產（chǎn）品:

1．可以有（yǒu）效處理含濕（shī）量較大的物料（liào），防止破碎機的堵塞現象。

2．破碎破（pò）碎機既適用於軟的（de）物料又適用於硬度非常大的物（wù）料。

3．可以方便靈活調節出料粒度，調節範圍廣。

4．易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高。

5．備件更換簡便、維護費用相（xiàng）應減少。

廠家現貨供應箱式破碎機機架部分為三（sān）分體結構，隻須打開破碎機後部機殼，即可進行更換板錘、破碎板（bǎn）、襯板等檢修維護（hù）作業。箱式破碎機零部件（jiàn）的互換性強（qiáng），易損件品種少，便於（yú）備件的采購和管理。液壓開啟裝置用於機殼的啟閉，可以有效地降（jiàng）低維護勞動強度，提高維護工作效率，縮短維護工作時間。箱式破碎機的監測係（xì）統（tǒng）可（kě）以對破碎機的運行狀況進行隨時監測，監（jiān）測信號可以與主控製係統聯鎖，保證機器的安全、可靠運行。箱（xiāng）式破（pò）碎（suì）機的驅動係（xì）統采用電（diàn）動機+機械聯軸器+V型皮帶+破碎機的方式，能有效改善電機啟動性能，使電機（jī）能（néng）平穩啟動運行。皮帶傳動方式可起（qǐ）到雙重的過載保護的（de）功能，驅動（dòng）係統所要求的電機功率低，大（dà）大降低運行成本。此驅動方案是經濟實用、性能優良、安全可靠的驅動方案（àn）。

廠家（jiā）直銷箱式破碎機的適用範圍：適用於（yú）抗壓強度（dù）在中上等硬度（dù）以下的各（gè）種物料的一、二級破（pò）碎。特別適用於礦山、建材、化工、冶金行業用（yòng）物料的破碎。 其物料的抗壓強度不超過100兆帕，濕度不大於15%。

客戶購機前，公（gōng）司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶規（guī）劃場地、設計流程和方案；購機後，將免費（fèi）指（zhǐ）派專門的售後服務（wù）人員，到達現場指導客戶（hù）安裝調試，協助客戶規（guī）劃和管理設備，直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶的特殊要求，設計製造產品。

（3） 為客戶培訓技術人員（yuán）。

（4） 公司免費派工程技術人（rén）員到用戶現場為用戶規劃場（chǎng）地、設計流程和方案。

售　中：

（1） 產品的驗收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

售　後：

（1） 免費指派專門的售後服務人員，到達現場（chǎng）指導客戶安裝調（diào）試。

（2） 設備安裝調試。

（3） 現場培訓操（cāo）作人員。

（4） 成套設備安裝完畢後，留下（xià）1－2名專職技術人員免費協（xié）助客戶現場生產1個月，直到用戶滿意為止。