破碎機作（zuò）為常用的破碎設備，在破碎物料（liào）時不可避免的產生一些粉塵汙染（rǎn），有時，破碎的物料濕度、黏度高時，會粘連（lián）在破碎機內部，破碎機使用很久不清理（lǐ）的話，就會對設備的運行產生影響，因此清理工作也是破碎機維護的（de）一個重要部分，下麵給大家介紹一下破碎機的清理工（gōng）作。

      破碎機清理工作主要（yào）包括以下四個方麵：
1、清理破（pò）碎機皮帶，檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用幹淨的抹（mò）布擦拭皮帶和皮（pí）帶輪，不要留有下汙漬或灰塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有沒（méi）有上一次作業留下來（lái）的一些物料，如留有物料不清理，下次作業可能會影響成品的質量；
3、清理軸承，軸（zhóu）承上如有附（fù）著物會使（shǐ）軸承（chéng）的散熱受到影響，散熱效果變差（chà）導致軸承溫度升高，會影響設（shè）備（bèi）的使用時長和性能，嚴重的話會導致設備出現事故和出現安全問題，所以如果在（zài）軸承上發現（xiàn）有附著物應該（gāi）及時清理，保證軸承可以順利穩定的運行；
4、清理破（pò）碎腔內部，檢查破碎機的破碎腔（qiāng）是否有其他碎屑，注（zhù）意，要先斷開電（diàn）源再（zài）清理。打開破碎（suì）腔內部（bù）時，先清理（lǐ）周邊的的餘料，然後清理錘頭上的剩餘物料；由於破（pò）碎腔內安置有（yǒu）襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所以（yǐ）我們也要（yào）檢查破碎腔內壁是否有雜質和油漆；清潔時，我們需要使（shǐ）用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙（yǐ）醇擦拭清（qīng）潔即可，之後便可以（yǐ）關閉破（pò）碎腔。破碎腔清理工作應在（zài）設備開（kāi）機啟動（dòng）前進行，以減少設備啟動時的負荷。
      破碎機在清理時，應該要先斷電，用毛巾等情節用品對破碎機進行清理（lǐ），將設備內部的物料清理（lǐ）完畢之後，便可以關上破碎腔了，而對於設備外部的清理（lǐ），主要是表層的（de）清理以及對於地麵的打掃，這些清理工作（zuò）主（zhǔ）要（yào）是為了防止設備在（zài）使用的（de）時候，出現（xiàn）卡料等現象，以保證設備的順（shùn）利工（gōng）作過（guò）程。