破碎機是我們在破（pò）碎石子的過程中常用的一種機械設備，如何才能提高破碎機設備物料粒度的合（hé）格率這是所有的（de）破碎機生產廠家和破碎機使用客戶的比較關心的（de）問題，今天小編（biān）帶您了解一下有效的提高破碎機物料粒形合格率方法？

      提高（gāo）破（pò）碎機物料粒（lì）形合格率方法主要有：
1、選擇（zé）破碎比合適的型號
破碎比是進口料（liào）和破碎後的成品料粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然。破碎比大針片狀含量增加，這個規律尤其適合靠擠壓原理破碎的顎式破碎機和圓錐式破碎機。它與破碎機的機型（xíng）無關，但破碎比若過小，整個係統產量，內循環量增加，破碎機磨損（sǔn）變大，經濟性差，生產效益（yì）低。
2、控（kòng）製進料粒度
在滿足破碎機進料要求的基礎上，合理（lǐ）控（kòng）製進料粒度。有資料顯（xiǎn）示，當（dāng）進料粒度由100mm到50mm時，顎破成品料中針片（piàn）狀含量可下降38%。
3、增加破碎機循環負荷（hé）
在一個閉（bì）路循環生產過程中，調大設備排料口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中（zhōng），由於循環負荷（hé）加大，係統中各（gè）設（shè）備的磨損增加，但當排料口調大後，主破碎電機（jī）的負荷可，成品料粒形變好。

      對砂石企業（yè）而言，石料生產線上破碎機的投（tóu）資從幾十萬到上百萬不等，如果終成品石料針片含量多，粒型不好，生產出（chū）的石料不合格， 就會得不償失。因此客戶有要了解（jiě）影響成品粒型（xíng）的因素，對生產線工藝進行合理設（shè）計，選（xuǎn）擇合適的破碎設（shè）備，控製進料粒度，才（cái）能生產出高質量的產（chǎn）品，獲得理想的率。