錘式破碎機在工作時（shí），板錘主要負責對（duì）物料的高速衝擊，與物料的直接接觸以（yǐ）及轉子驅（qū）動的高速旋（xuán）轉，容易產生鬆動，因此（cǐ）需（xū）要（yào）擰緊

1.嵌入（rù）緊固方法
板錘從側麵插入轉（zhuǎn）子（zǐ）的溝槽中（zhōng），兩端需要用壓板定位，可以防止軸向（xiàng）竄動，因為（wéi）去掉（diào）了緊固螺（luó）栓，提高了板錘工作的可靠性（xìng）。利用錘頭回轉時（shí）產生的離心力與撞擊（jī）破碎時（shí）的反力緊固（gù）自鎖，對轉子易受磨損處，都製成可更換的結構形式，因此裝卸簡便，製作簡單。該方法的金屬利用率較低，但（dàn）改進之後的嵌（qiàn）入（rù）緊固方法，采用（yòng）帶槽式（shì）板錘，錘麵（miàn）上有縱向槽，使得金屬消耗率大（dà）大（dà）下降，工作麵也可調換四次使用，有效地延（yán）長了板錘的使用（yòng）壽命。
錘式破碎機
2.楔塊緊固方法
該方法主要是將楔（xiē）塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔內，使之緊固。楔塊緊固法工作較為可靠，裝卸也較方便，由於消除了板錘與轉子間的相對竄移，轉子磨損減輕。可以（yǐ）大大降低板錘（chuí）與轉子的磨損程度，但可能金屬的利用率（lǜ）較低。
3.螺栓緊固方法
該方法是（shì）板錘借助螺栓緊固於轉子的板錘座上。板錘座帶榫狀，可以利（lì）用榫口承受工作（zuò）時板錘的衝擊（jī）力，避免螺栓受剪，提高螺栓連接的可靠性。螺栓的緊固須分兩次進行，一次為（wéi）初擰（nǐng）。初擰緊固（gù）到螺栓標準軸力的60～80，初擰的扭矩值（zhí）不得小（xiǎo）於終擰扭矩值的30。二次緊固為終擰，終擰時扭剪型（xíng）高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應（yīng）按一定順序進（jìn）行。
錘式破碎機工（gōng）作前需要檢查各部（bù）件是否擰緊，檢查完沒有問題才可以進行使用（yòng），以保證錘式破碎機的安全運行。
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