山（shān）南錘式破碎機軸承發（fā）熱的原因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者（zhě）：凱龍（lóng）機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道（dào）錘式破碎機工作原理就（jiù）是靠衝擊能來完成破碎物料作業的，那麽在完成（chéng）作業的過程中，軸承的作（zuò）用就相當脊梁，起著非常重要的作用，在我們的材質選擇中，也是對軸承有較高（gāo）要求（qiú）的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承出現（xiàn）了發熱的現象，是什麽原因呢？下麵我們一起來分析一下（xià）吧
1.軸承（chéng）與軸或孔的設計配合不當
當（dāng）軸承工（gōng）作時，由（yóu）於摩擦發熱和其（qí）他熱源影響（xiǎng），套圈的溫度會高於想配合零件的（de）溫度，內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引（yǐn）起它與外殼孔配（pèi）合的變緊，這都（dōu）會引起軸承發熱。
2.設備零（líng）部件的加工精度達不到要求
該原因，尤其是（shì）軸承座的加工精度達不（bú）到要（yào）求，是一個重要因素。軸承座孔的加工（gōng）要保證孔的公差、粗糙度及圓柱（zhù）度要求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合（hé）鬆動，這兩種情況都會引（yǐn）起軸（zhóu）承發（fā）熱。
3.安（ān）裝質量不良
在錘式（shì）破碎機的安裝過程中，軸承（chéng）的安裝質量不（bú）良表現在軸承（chéng）座不水平、聯軸器不對（duì）中、軸承（chéng）沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安（ān）裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差（chà），初始狀態軸承就處於扭曲狀態（tài）。
（2）安裝時自由端（duān）軸（zhóu）承沒有留足熱膨脹量，致使此（cǐ）端軸承在工作時不能自由伸展，從（cóng）而引起軸（zhóu）承承受較大（dà）的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘（chuí）破的振（zhèn）動對軸（zhóu）承的磨損及溫升也（yě）有影響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不（bú）對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的振動等，特（tè）別是轉子不平衡（héng）因素比較突出（chū），由於轉子質量大、圓（yuán）周速度高，失去平衡後會產生較大的離心力，使破碎機（jī）嚐試強烈振（zhèn）動，從而加速軸承的磨損，引（yǐn）起軸承發熱。
國家標準規定錘破軸承座的（de）振動振幅≤0.2mm，振動（dòng）超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中（zhōng）出現發熱的現象，大家（jiā）一定不能小（xiǎo）看哦，出現這種情（qíng）況的原（yuán）因有很多種，我們要做到（dào）具體原因具（jù）體分析，爭（zhēng）取（qǔ）及時止損哦。
