凱龍廠家單段重錘式（shì）破碎機有哪些技術優勢？

廠家現貨供應（yīng）重錘（chuí）式破（pò）碎（suì）機破碎比大、產量高、節能環保、運行平穩（wěn）、故障少，且可達到一次投料（liào）成型的理想破碎效果，因此倍受國內外用戶的關注和青睞。接下來重點介紹該設備的結構、工作原理、突出優勢及價格，以便於大家對其（qí）有更深入了解（jiě）。

     凱（kǎi）龍錘式破碎機的主要用途：

錘式破碎（suì）機適用於破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為（wéi）煤（méi）、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、石（shí）灰石等。錘式破碎機物料的（de）抗壓強度不超過100兆帕，濕度不大於15%。主要用於水泥、礦山、選煤、發電、化工及建材等部門。還（hái）用於（yú）破碎纖維結構、彈性（xìng）和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石（shí）棉水（shuǐ）泥的廢料以（yǐ）回收石棉纖（xiān）維等等。

單段錘式破碎機的工作特點：

 1.工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有磨、耐衝（chōng）擊。

 2.可據客戶要求，調節需要的粒度。

 3.同發（fā）錘破機體結構密封，解決了破碎車間的粉塵汙染和機體漏（lòu）灰問題（tí）。

 4.整體設計造型美觀、結構緊湊，易損（sǔn）件少，維修方（fāng）便等優（yōu）點，是升級換代產品。

錘（chuí）式破碎機的工作原理（lǐ）:

錘式破碎機不僅可用於破碎生產線，選礦生產線，也（yě）可在（zài）選（xuǎn）礦生產線中替代圓錐式破碎機。 錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子。轉子由主（zhǔ）軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子（zǐ）在破碎腔內高速旋轉。物（wù）料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、衝擊、剪切（qiē）、研磨（mó）作用而粉碎（suì）。在轉子下（xià）部，設（shè）有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒（lì）級 通（tōng）過篩板排出（chū），大於篩孔尺寸的粗粒（lì）級（jí） 阻留在篩板上（shàng）繼續受（shòu）到錘子的打擊和研磨， 之後通（tōng）過篩板排出機外。

 錘式破碎機的操作：

 一、設備開機前需詳細檢查主軸承和其他傳動部件的油量，應加夠（gòu）潤（rùn）滑油（yóu）；檢查各（gè）部位的聯結螺絲是不是鬆動或者斷裂的現象；檢查機體內部和各傳動（dòng）部件有沒有障礙物；檢查傳動裝（zhuāng）置和電機是否正常，皮帶有無斷裂或起層，電機連線（xiàn）盒（hé）和（hé）接地裝置是否連接牢固；傳（chuán）動防護（hù）裝置是否完整無損。隻有在上述檢查完整後（hòu）才可以開（kāi）機，按順序啟動設（shè）備。

 二、在破碎機（jī）運轉中如果遇（yù）上突（tū）然停機，在沒有查明情況以前不能強行啟動（dòng），需查明原因後再把破碎機內腔物料清理出（chū）來才可以開機。在檢查停機原因時需聽破碎機運轉聲音是否正常（cháng），如果（guǒ）出現錘頭和篦（bì）條互（hù）相敲打摩擦（cā）等不正（zhèng）常聲音時應該及時處理，嚴禁（jìn）在設備運轉時檢查。破碎機（jī）停止工作後需檢查錘頭，襯（chèn）板，篦條等磨（mó）損情況。

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