在（zài）使（shǐ）用過程中，板坯受到材（cái）料（liào）的摩擦（cā），或者部件的（de）切（qiē）削磨損。 因此，所需的材料具（jù）有高（gāo）硬度以抵抗塑性疲勞和切削磨（mó）損，並且具（jù）有更（gèng）好的韌性以防止脆性剝落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料時，有必要充分了解工作條（tiáo）件和磨損機理，合（hé）理選（xuǎn）擇蹺蹺（qiāo）板的（de）材料（liào）。 以下是選擇顎式（shì）破碎機的四個建議。

  1.蹺蹺（qiāo）板的承載能力。 顎式（shì）破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對顎板的衝（chōng）擊（jī）負（fù）荷越大。 此時，在選擇（zé）材料時，應首先考慮蹺蹺板的衝（chōng）擊力。 如（rú）果它很小，會發生不均勻的塑性變形，這會在設備運行時產生振動和噪（zào）音。

  2，材料的硬度。 機器用不同（tóng）的材料壓碎，如花（huā）崗岩，石英懸崖（yá）和石灰石。 板坯（pī）的（de）材料是不同的。 材料的（de）硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定板與磨損機構不同，移動板受到很大的衝擊。 因此，應首先考慮韌性; 並且（qiě）固定板由（yóu）框架支（zhī）撐，因此可以（yǐ）優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的（de）材料時，還應（yīng）考慮技術和經濟效果，努力實現高質量，低價格，具有市場競（jìng）爭力。 同時，還應考慮該過程的合理性。 它使生產（chǎn）工廠能夠輕鬆組織生產控製的質（zhì）量。

  潤滑顎式破碎機時（shí），應根據（jù）使用地點，溫度和其他條件確定。 在冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天可以補油一次，每季度（dù）更換一次潤滑油。 及時潤（rùn）滑摩卡表麵，例如（rú）支架和腳墊之間的接觸。 在機（jī）器啟（qǐ）動之前，須添（tiān）加潤滑脂（zhī）。