瀘州錘式破碎機軸承（chéng）發（fā）熱的原因（yīn）分析
發布時（shí）間：2020-03-06 08:03:52 作者（zhě）：凱（kǎi）龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知（zhī）道錘式破碎機工作原理就是（shì）靠衝擊能來完成破碎物料作業的，那麽在完成作業的過程中，軸承的作用（yòng）就相當脊（jǐ）梁，起著非常重要的作用，在我們的材質選擇中，也是對軸（zhóu）承有較高要求的，可是（shì），如果在工作中（zhōng），錘式破碎機的軸承出現了發熱的現（xiàn）象，是什麽原因呢？下麵我們一起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工（gōng）作時，由於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度（dù）會高於想配合零件的（de）溫度，內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨（péng）脹量會（huì）引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件（jiàn）的加工（gōng）精度達不到要求
該原因，尤其是軸承座的加工精度（dù）達不到要求，是一個（gè）重要因素。軸承座（zuò）孔的加工要保證孔的公（gōng）差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙過小（xiǎo），過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起（qǐ）軸承發熱。
3.安裝質量不良
在錘（chuí）式（shì）破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不良表現（xiàn）在軸承座（zuò）不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不（bú）對中、軸承座（zuò）不水平（píng）：聯軸器或分（fèn）體式軸承（chéng）座的（de）對中沒有調整好（hǎo），對中精度差，初始狀態軸（zhóu）承就（jiù）處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起（qǐ）軸承承受較大的軸向力發熱（rè）甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振（zhèn）動對軸承的磨損及溫升也（yě）有影響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆（sōng）動、電動機傳過來的振動等（děng），特別是轉（zhuǎn）子不（bú）平（píng）衡因素比較突出，由於轉子質量大、圓（yuán）周速度高，失去平衡後會產（chǎn）生（shēng）較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從（cóng）而加速軸承的磨損，引起軸承發熱。
國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理（lǐ）。
錘式破碎機軸承如果在工作過（guò）程中出現發熱的現象，大（dà）家一定不能小看哦，出現這種情（qíng）況的原因（yīn）有很多種，我們要做到具體原因（yīn）具體分析（xī），爭取及時止損哦。
