1.在（zài）生產過程（chéng）中，經常會有一（yī）些（xiē）殘留物，需要修理，退回，報廢等在現場占用，不（bú）僅占用場地而且還妨礙生產，包括一些固定裝置（zhì），測量 不能使用的工具（jù）和機器（qì）。

 
  2.如果沒有及時（shí）掃除，現場將變得混亂。 在生產現（xiàn）場放置不必要的物品實際上是浪費。
 
  3.加工零件未接地，零（líng）件，半成品和成品整（zhěng）齊地放置（zhì）在指定位置。
 
  4.不合格產品嚴格區別於（yú）合格產（chǎn）品; 角落裏剩餘的（de）材料不會亂丟，不加選擇地放（fàng）置。
 
  5.需要從現場移除未使用的物（wù）品和廢料，以防止雜項雜項。 對於常用的模具固定裝置和其他工位設備，應一目了然地（dì）進行分類和存儲。

   流水線設計涉及多個數據的計算，並且在計算中需要準確，並且這些數據之間（jiān）存在相關性。 如果您不知道連接，當您在裝配線上工作時，您將感到困惑並且無法進行協調。 因此（cǐ），在設計裝配線時，需要科（kē）學合理地計算指標，合理安排裝配線。
 
  通常假設裝配線的節拍是恒定的並且所有工作站的處理時間基本相等。 不同類型的組件有很大差異，主（zhǔ）要體現在：
 
  1.裝配線上的物料搬運設備（皮帶或輸送機，起重機）
 
  2.生產線布局（jú）類型（U型，直型，分支型（xíng））
 
  3.節拍控製形式（電動，人體運動）
 
  4.組裝品種（單（dān）品或多品）
 
  5.裝配線工作站（zhàn）特性（工人（rén）可坐，站，跟隨裝配線或隨裝配線移動等）
 
  6.裝配線（xiàn）的長（zhǎng）度（幾個或多個工人）