造成製砂機出料慢的三大原因是（shì）：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料的速度過快造成的，當進料速度過快（kuài）時就會造（zào）成製砂機負荷增大，不能及時處理那（nà）麽多物料而造成（chéng）的出料（liào）慢（màn）甚至堵料的問（wèn）題。在這種情況下，要時刻（kè）注（zhù）意給料的速度（dù）以及（jí）製砂機電流表的指針（zhēn），當進（jìn）料大的（de）時候（hòu），製砂機電流表的指針就會偏大，當超過設備的額定電流時，就會（huì）造成（chéng）超負荷運轉，當在這種情況下工作時間過長就會造成堵料甚至（zhì）燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一（yī）方麵要馬上減小進料量，通過調節喂料設備進行調節。所以在（zài）選擇（zé）設備的時候一定要選擇合適配套的設備，這樣才能保證在生產過程中，製砂機能夠保證安全有效的工作。

       2、當製砂機工作（zuò）一段時間後就會出現相應（yīng）配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者（zhě）是（shì）製砂機所破碎的物料含水量（liàng）大的時候也（yě）會（huì）造成（chéng）設備出料慢甚（shèn）至堵料的問題，這種情況下，要定期的對（duì）設備進行檢（jiǎn）查，保養並及時更換製砂機的相（xiàng）關（guān）配件，以保證設備能夠安全穩定高效的運行。一般情（qíng）況下製砂機所破碎粉碎的物料的含水量應該（gāi）控製在14%以下，工作一段時間後要（yào）對（duì）設（shè）備進（jìn）行保養與檢修。

       3、造成製砂（shā）機出料慢或者堵塞的問題就是通風（fēng）口的堵塞，出現這種情況可能由（yóu）於相應的（de）輸送設備（bèi）不配套造成的，當發現問題後應先（xiān）對通風口（kǒu）進行清（qīng）理（lǐ），隨後及時的（de）更換相應的輸送設備，調整好設備以達到最好（hǎo）的配合，保證製砂機在工作過程（chéng）中的正常穩（wěn）定高效的（de）運行。