箱式破碎機作為生產線中的常（cháng）用設備（bèi），一旦出現機器的損壞會對工程進度產生不好的影響，為了確保破碎機（jī）在運行中不出現故障問題，我們不能隻在發生故障時對機器進行維（wéi）修，在平時也應經常對機器進行（háng）維護和保養。那麽，我們應如何對箱式破碎機進行維護和保養工作呢？
      箱式（shì）破碎機的維護（hù）和保養工（gōng）作介紹（shào）：
1、開機（jī）前首先檢查破碎機刀箱是否無異雜物，刀具（jù）、隔套（tào）是否有損壞，確保無異（yì）常情況後再開機。
2、箱式破碎機在工作中，喂料要均勻，如果喂（wèi）料不均就會造成生產能力降低，產品粒度過大，彈簧動作頻繁，軸承壓力大，功耗提高。
3、箱（xiāng）式破碎機要有除鐵（tiě）裝置（zhì），防備破碎腔過鐵，如（rú）果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。
4、不要滿負荷出產，否則會出現產品（pǐn）粒度過細。
5、彈簧壓力不能過（guò）緊，壓（yā）力過大亦會產生斷軸事故，壓力過小（xiǎo）彈簧會頻繁跳動，影響破碎（suì）機（jī）畸形工作，並且產品粒度變細。
6、潤滑油要常常調換，不（bú）能太髒，太髒了會加速齒輪（lún）及碗形瓦、軸套等磨損。潤滑油位不（bú）能太高或（huò）太低，否則會影響機器運轉。
7、傳動皮帶（dài）裝置不能（néng）太緊，否則（zé）會引起傳動軸滾動不機動或墩；也不能太鬆，否（fǒu）則會引起破（pò）碎（suì）機悶車。箱式破碎機給（gěi）料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則也會引起悶車。
8、應（yīng）定期檢查傳送帶。傳送帶是石料生產線中不可（kě）缺少的，定期調整傳送帶的鬆緊程度，保證傳送帶受力均勻（yún）。雙電機驅動時，兩側三（sān）角帶應進行（háng）分組選配，使其每組長度盡可（kě）能一（yī）致。如發現傳送帶磨損程度嚴重請及（jí）時更（gèng）換。
9、當破碎過程中出現震動過大或異常噪音，應停機檢查，看是否有硬物掉入刀箱中，造成刀具、隔套損（sǔn）壞變形，排除後，再逐步檢查（chá）減速機、電（diàn）機的運行狀（zhuàng）況。
   以上為箱式破碎機（jī）的（de）日常維護和保養工作介紹，如果您想了解更多的箱式（shì）破碎機知識，歡迎登（dēng）錄凱龍環保：www.xdeya.com了（le）解更多。