破碎機作為常用的破碎設備，在破碎物料時不可避免的產生一些粉塵汙染，有（yǒu）時，破碎的物料濕度、黏度高時（shí），會粘連（lián）在破碎機內部，破碎機使用很久不清理的（de）話，就會對設備的運行產生影響，因此清理工作（zuò）也是（shì）破碎機維護的一個重要部分，下麵給大家介紹一下破碎機的清理（lǐ）工作。

      破碎機清理工（gōng）作主要包括以下四個方麵：
1、清理破碎機（jī）皮帶，檢（jiǎn）查皮帶和皮（pí）帶輪上是否有油漬，如果有，及時用幹淨的抹布（bù）擦（cā）拭皮帶和皮帶輪，不要留有下汙漬或灰（huī）塵；
2、清（qīng）理破碎機進、出料口，檢查有沒（méi）有上一次作業留下來的一些物料，如留有物（wù）料（liào）不清（qīng）理，下次作業可能會影響成品的質量；
3、清理軸承，軸承上如（rú）有附著物會使軸承的（de）散熱受到影響，散熱效果變差導致軸承溫度升高（gāo），會影（yǐng）響設備（bèi）的使用時長和性能，嚴重的話會導致設備出現事故（gù）和出（chū）現安全問題，所以如果在軸承上（shàng）發現有附著物應該及時清理，保證軸承可以順利（lì）穩定（dìng）的運行；
4、清理破碎腔內部，檢查破（pò）碎機的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內部時，先清理周（zhōu）邊的的（de）餘料，然後清理錘頭上的剩（shèng）餘物（wù）料；由於破碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會磨掉襯板（bǎn）上的一些油漆，所以（yǐ）我們也要檢查破碎腔內壁是否（fǒu）有雜質和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛（máo）刷等清潔工具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清（qīng）潔即（jí）可，之後便可以關閉（bì）破碎腔（qiāng）。破碎腔清理工（gōng）作應在設備開機啟動前進行，以減少設備（bèi）啟動時的負荷。
      破（pò）碎機在清理時，應該（gāi）要先斷電，用毛巾等（děng）情節用品對破碎機進行清（qīng）理，將（jiāng）設備內部的物料清理完畢之後，便可以關上破碎腔了，而對於設備外部的（de）清理，主要是表層的清理以及對於地麵的打掃，這些清理工作主要是為（wéi）了（le）防止（zhǐ）設備在使用的時候，出現卡料等現象，以保證設備的順利工作過程。