造成製砂機出料慢的三大原（yuán）因是：

      

     1、造（zào）成（chéng）製砂機（jī）堵料可能是由於進料的速度過快造成（chéng）的，當進料速度過快時就（jiù）會造成製砂機負荷增大，不能及時處理那麽多物料而造（zào）成的出料慢甚至堵（dǔ）料的問題。在這種情況下，要時刻注意給料（liào）的速度以及（jí）製砂機電流表的指針，當進料大的時候，製砂機電流表的指針就會偏大，當超過設備的（de）額定電流時，就會造成超負荷運（yùn）轉，當在這種情況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這種情況（kuàng）時（shí），一方（fāng）麵要（yào）馬上減小進料量，通過調節喂料設備進行（háng）調（diào）節。所以在選擇設備的時候一定要選擇合適配（pèi）套的設備，這樣才能保證在生產（chǎn）過程中，製砂機能夠保證（zhèng）安全有效的工（gōng）作。

       2、當製砂機工作一段時（shí）間後就會出（chū）現相應配件的（de）老化、折斷、篩網封閉（bì）、破碎等問題（tí），或者是製砂機所（suǒ）破碎的物（wù）料含（hán）水量大的時候也會造成設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的對設備（bèi）進行檢查（chá），保養並及時更換製砂機的（de）相關配件，以保證設備能夠安全穩定高效的運行。一般情況（kuàng）下製砂機（jī）所破碎粉碎的（de）物料的含水量應該控（kòng）製在14%以下（xià），工作一段時間後（hòu）要對設（shè）備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出（chū）料慢或者（zhě）堵塞的（de）問題就是通風（fēng）口（kǒu）的堵塞，出現（xiàn）這種情況可能由於相應的輸送設備不配套造成的，當發現問題（tí）後應先對通風口進（jìn）行清理（lǐ），隨後（hòu）及時的更換相（xiàng）應的輸送設備，調整好設備以達到最好的配合，保證製砂機在（zài）工作過程中的正常（cháng）穩定高效的運行。