石頭破碎機產出的物料不合格的原因有（yǒu）很多種但是（shì）主（zhǔ）要（yào）的原因其實隻有幾個下麵為（wéi）大家說一下經常出現（xiàn）的原因有哪些。

   1.破碎比指的（de）是進口料和破碎後的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比（bǐ）也越大，反之亦然，對於破碎機的生產（chǎn）過程來說，破碎（suì）比大的話（huà）針片狀含量增加，所以生產中，對於（yú）破碎比的調節是保（bǎo）證出料的重要措施，當然破碎（suì）比過小（xiǎo）也是不行（háng）的（de），這（zhè）會造成整個係統產（chǎn）量的降低、內循環量增加，使（shǐ）得（dé）破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當。
   2.對於（yú）破碎機來（lái）說，不同的（de）類型或（huò）者（zhě）不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒（lì）度不合適（shì）的話，也會造（zào）成出（chū）料品質不達標的現象（xiàng），比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成（chéng）品料中針片狀（zhuàng）含量下降（jiàng）38%，所以（yǐ）進料粒度一定要符合生產設備的要求。
   3.循環負荷破碎（suì）機的工作過程是在一個閉路循環中進行的，調大排料口，增加循環中的負荷（hé），石料粒形會變好，在整個（gè）過程中（zhōng），由於循環負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但當排料口調大後，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產中，對（duì）於循環負荷的調整是很（hěn）重要的。
   4.開路（lù）和閉（bì）路循環在破碎機的（de）生產中，循環分開（kāi）路（lù）循環和（hé）閉路循環，前者稱為先篩後碎（suì），後者稱為先碎後篩（shāi），先篩後碎（suì）是指把經一級破碎後的料先經過成品篩篩（shāi）分後再進入二級破碎進料口進（jìn）行破碎，這樣成品料（liào）的產量（liàng）增加，針片狀含量也增加了，先碎後篩（shāi）是指把（bǎ）一級破碎的料全部進入二級（jí）破碎機進 料（liào）口，進行（háng）複破後再進成品篩進行篩分，整個係統是一個封閉係統，沒（méi）有破碎（suì）料流失，循環（huán）負荷較大，但產品粒（lì）形好，在破（pò）碎機的實際生產中，可以根據生產的需求進行開路或者（zhě）閉路（lù）循環的選擇。
   以上就是石頭破碎機產出的物（wù）料不合格原因希望能幫助到大家。