造成製砂（shā）機出料慢的三大（dà）原因是：

      

     1、造成（chéng）製砂機堵料可能是由於進料的速（sù）度過快（kuài）造成的，當進料速度過快時就會造成製（zhì）砂機負荷增大，不能及時（shí）處理那麽（me）多物料（liào）而（ér）造成的（de）出料慢甚至堵料的問題。在這（zhè）種（zhǒng）情況下，要時刻（kè）注意給料的速度以及製砂機電流表的指針，當（dāng）進料大的（de）時候，製砂機電流表的指針（zhēn）就會偏（piān）大（dà），當超過設備的額（é）定電流時，就會造成超負（fù）荷運轉，當在這（zhè）種（zhǒng）情況下（xià）工作時間過長就（jiù）會造成堵（dǔ）料甚至燒壞設備的電機。當（dāng）出現這種情況時，一方麵（miàn）要馬（mǎ）上減小進料量，通過調節喂料設備進行調（diào）節。所以在選擇設（shè）備的時候一定要選擇合適配套（tào）的設備，這樣才（cái）能（néng）保證在生產過（guò）程中，製砂機能夠（gòu）保證安全有效的工作。

       2、當製砂機工作一段時（shí）間後就會出現相應配件的老化、折（shé）斷、篩網封閉、破（pò）碎等問題，或者是製砂機所破碎的物料含水量大的時候也會（huì）造成設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定（dìng）期的對設備進行檢（jiǎn）查，保養並（bìng）及時更換（huàn）製砂機的相關配件，以保證（zhèng）設備能夠安全（quán）穩定高效的運行。一般情況下製砂機所破碎（suì）粉碎的物（wù）料的含水量應該控製（zhì）在14%以下，工作一段時間後（hòu）要對設備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或（huò）者堵塞的（de）問題就是通風口的堵塞，出現這種情況可能由於相應的輸送設備不配套造成的，當發現問題後應先對通（tōng）風口進行清理，隨後及時的（de）更換相（xiàng）應的輸送設備，調整好設備以達到最好的配（pèi）合，保證製（zhì）砂機在（zài）工作過程中的正常穩定高效的運行。