礦用破碎機具有破碎比大、產品（pǐn）粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。廣泛運用於礦山、冶煉、建材、公（gōng）路、鐵路（lù）、水利和化學工業等眾多（duō）部門（mén），破碎抗壓強度（dù）不超過320兆帕的各種物料（liào）。

      確保破碎機啟動正（zhèng）常我們要做好（hǎo）以下兩個方麵：
首先：需要做好破（pò）碎機工作前的準備
1、　檢查（chá）破碎機溜槽是否（fǒu）堵塞和有無雜物卡住、砸壞、變（biàn）形，致（zhì）使煤流不暢，如發現問題及時處（chù）理。
2、檢查機體內有無煤塊、雜物卡塞現象，破（pò）碎機須保證空載啟動。
3、按《選煤廠機（jī）電設備檢查通則》要（yào）求進行設備一般性檢查，並對設備作如下檢查：
①齒板應無鬆（sōng）動、脫落，齒牙應無（wú）過（guò）度磨損，無缺齒現象。
②各檢查孔和蓋板應複位、關（guān）嚴。
③安（ān）全防護設備應齊（qí）全、完好、牢固。
④入料口處的除鐵滾筒須磁性可靠。
其次：正常操作（zuò）規定
1、　當集控開車時，應將轉換（huàn）開關打至集控位置，並在開（kāi）關附近觀察啟動（dòng）情況。就地開車時，接到調度指令後按逆煤流方向空載啟（qǐ）動。
2、啟動後要等破碎機正常運轉（zhuǎn）後方可給料。
3、入料量要保持均勻（yún），並要沿齒（chǐ）輥（gǔn）開口均勻下料，防止過載。
4、　嚴防金屬、木塊（kuài）等不能破碎的物料和過大塊進入破碎機，以免卡住齒輥（gǔn）。
5、運行中不得打（dǎ）開破碎機（jī）箱（xiāng）蓋，更不準站在破碎（suì）機上（shàng）。
6、運行（háng）中（zhōng）不得（dé）清理破碎機的箱體及各部件。
7、運行（háng）中，注意檢查（chá）：
①應無異常音響和振動。
②各部軸承、電機無過熱（rè）現象
8、　注意檢查破碎機入料（liào）、排料溜槽，避免堵卡後壓住破（pò）碎（suì）機，影響（xiǎng）生產。
9、　運行中，禁（jìn）止打開罩子或檢（jiǎn）查孔蓋板，以防物料飛出（chū）傷人。
10、運行中，注意破碎後（hòu）產品（pǐn）的粒度組成，發（fā）現大量超粒現象，應及時匯報進行處理。

11、接到停車信號（hào）後，應立即停止給料，並在機（jī）體內物料排空後，才可停（tíng）車。