破碎機是我們在破碎石（shí）子的過程中常用的一種機械設備，如何才能提高破碎機設備物料粒度的合格率這是所有的破碎機生產（chǎn）廠家和破碎機使用客戶的比較關心的問題，今天小（xiǎo）編帶您了解一下有效的提高（gāo）破碎機物料粒形合格率方法？

      提高破（pò）碎機物（wù）料粒形（xíng）合格率方法主要有（yǒu）：
1、選擇破碎比合適的（de）型號（hào）
破碎比是進口料和破碎（suì）後的成品料粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然。破碎比大（dà）針片狀（zhuàng）含量（liàng）增加，這個規律（lǜ）尤其適合靠擠壓原理破碎的顎式破碎機和圓錐（zhuī）式破碎機。它與破碎機的機型（xíng）無關，但破碎比若過小（xiǎo），整個係統產（chǎn）量（liàng），內循環量增加，破碎機磨損變大，經濟性差，生產效益低。
2、控製進料粒度
在滿足破碎機進料要求的基（jī）礎上，合理控製進（jìn）料粒度。有資料顯示，當進（jìn）料粒度由100mm到50mm時，顎（è）破成品料中針片狀含量可下降38%。
3、增加破碎機（jī）循環負荷
在一個閉路循環生產過程中，調大設備排料口，增加循環（huán）中的負荷，石料粒形會變好，在（zài）整個過程中，由於（yú）循環（huán）負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但（dàn）當排料口調大後，主破碎電機的（de）負荷可，成品料粒形變好。

      對砂石企業而言，石料生產線上破碎機的投資從幾十萬到上百萬不等，如果終（zhōng）成品（pǐn）石料針片含量多，粒型不好，生產出的石料不合格， 就會（huì）得不償失（shī）。因此（cǐ）客戶有要了解影響成品粒（lì）型的因素，對生（shēng）產線工藝（yì）進（jìn）行合理設計，選擇合適的破碎設備，控製進料粒度，才能（néng）生產出高質量的產品，獲得理想的率。