在使用過程中，板坯受到材（cái）料的摩擦，或者部（bù）件的切削磨（mó）損。 因此，所（suǒ）需的材料具有高（gāo）硬度（dù）以抵抗塑性疲勞和切削磨損，並且具有更好的韌性以防止脆性剝落或破裂（liè）。 在實際選擇蹺蹺（qiāo）板的材料時，有必要充分了解工（gōng）作條件和磨損機理，合理選擇（zé）蹺蹺板的材料。 以下是選擇顎式破（pò）碎機的四個（gè）建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎機的（de）尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷（hé）越大。 此時，在（zài）選擇材料時（shí），應首先考慮蹺（qiāo）蹺板的衝（chōng）擊力。 如果它很小，會發生不均勻的塑性變形，這會在設備運行時產生振動和噪音。

  2，材料的硬度（dù）。 機器用不同的材料壓碎，如花崗（gǎng）岩，石英懸崖和石灰石。 板坯（pī）的材料是不同的。 材料（liào）的硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和（hé）固定板與磨（mó）損機構不同，移動板受（shòu）到很大的衝擊。 因此，應首（shǒu）先（xiān）考慮（lǜ）韌性; 並且固定（dìng）板由框架支撐，因此可以優先考慮（lǜ）硬度。

  4.經濟實用。 在選（xuǎn）擇蹺蹺板的材（cái）料時（shí），還應考慮技術和經濟效果，努力實現（xiàn）高質量，低價（jià）格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮該過程的（de）合理性。 它使生產工廠能夠輕（qīng）鬆組（zǔ）織（zhī）生（shēng）產控製的質量。

  潤滑顎式破碎機（jī）時，應根據使用地點（diǎn），溫度和其他條件確定。 在冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天可以補油一次，每季度更換一次潤滑（huá）油。 及（jí）時潤滑摩卡（kǎ）表麵，例如支架和腳墊之間的接觸。 在機器啟動之前，須添加潤滑（huá）脂（zhī）。