在（zài）使用過程中，板坯受到材料的摩擦（cā），或（huò）者部件的切削磨損。 因此，所需的材料（liào）具有高硬度以抵抗塑性疲（pí）勞和（hé）切削磨損，並且具有更好的韌性以防止脆性剝落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料時（shí），有必要（yào）充分了解工（gōng）作條件（jiàn）和磨（mó）損機理，合理選（xuǎn）擇蹺蹺板的材料。 以下是選擇顎式破碎機的四個建議。

  1.蹺蹺（qiāo）板的承載能力。 顎式（shì）破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對顎（è）板的衝擊負荷越大。 此時，在選擇材料時，應首先考慮蹺蹺板（bǎn）的（de）衝擊力。 如果它很小，會發生（shēng）不均勻的塑性變形，這會（huì）在設備運行時產生振動（dòng）和噪音。

  2，材料（liào）的硬度。 機器用不（bú）同的材料（liào）壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定板與磨損機構不（bú）同，移動板受到很大的衝擊。 因此，應首先考慮韌性; 並且（qiě）固定板由框架支撐，因此可以優先（xiān）考慮硬度。

  4.經濟實用。 在（zài）選擇蹺（qiāo）蹺板的材料時，還應考慮技術和經濟效果，努（nǔ）力實現高質（zhì）量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮（lǜ）該過程的合理性。 它使生產工廠能（néng）夠輕（qīng）鬆組織生產控製（zhì）的質量。

  潤滑顎式破碎機時，應根據使用地點，溫度（dù）和（hé）其他條件確定。 在冬季，如果幹（gàn）油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作和使（shǐ）用情況，每（měi）1-2天（tiān）可以補（bǔ）油一次，每季度更（gèng）換一次潤滑油。 及時潤滑摩（mó）卡表麵，例如支架（jià）和腳（jiǎo）墊之間的接觸。 在機器啟（qǐ）動之前，須添加潤滑（huá）脂。