錘式破碎機在工作時，板（bǎn）錘主要負責對物料的高（gāo）速衝擊（jī），與物料的直接（jiē）接觸以（yǐ）及轉子驅動的高速旋轉，容易產生鬆動，因此需要擰（nǐng）緊（jǐn）

1.嵌入緊固方法
板錘（chuí）從側麵插入轉子的溝槽中，兩端（duān）需要用壓板定位，可以防止軸向竄動，因為去掉了緊固螺栓，提高了板錘工作的可靠性。利用錘頭回轉時產生的離心力與撞擊破碎時的反力緊固自鎖，對轉子易受磨損處，都製成可更換（huàn）的結構形式，因此裝卸（xiè）簡便，製作簡單。該方法的金屬利用率較低，但改進之後的嵌入緊固方法，采用帶槽式板錘，錘麵上有縱向槽，使得金屬消耗率大大下降，工作麵也可調換四次使用，有效地延長了板錘的使用壽命。
錘式破碎機
2.楔塊緊固方法
該方法主要是將楔塊塞入板錘與轉子間（jiān）的相應槽孔內（nèi），使之緊固。楔塊緊固法工作較為可靠，裝卸也較方便，由於消除了板錘與轉子間的相對竄移，轉子磨損減輕。可以大大降低（dī）板錘與轉子的磨損程度，但可能金屬的利用（yòng）率較低。
3.螺栓緊固方法
該方法是板錘借（jiè）助（zhù）螺栓緊（jǐn）固（gù）於轉子的板錘座上。板（bǎn）錘座帶榫狀，可以利用榫（sǔn）口承（chéng）受工作（zuò）時板錘的衝擊（jī）力，避免螺栓受剪，提高螺栓連（lián）接的可靠性。螺栓的緊固須分兩次進（jìn）行，一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力的60～80，初擰的扭矩值不（bú）得小於終擰扭矩值（zhí）的30。二次緊固為終（zhōng）擰，終擰時扭剪型高（gāo）強螺栓應（yīng）將梅花卡頭（tóu）擰掉。為使螺栓（shuān）群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應（yīng）按一定順序進行。
錘式（shì）破碎機工作前需要檢（jiǎn）查各部件是否擰緊，檢查完沒有問題才（cái）可以進行使用（yòng），以（yǐ）保證錘式破碎機的安全運行。
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