西安錘（chuí）式破碎機軸承（chéng）發熱的原因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工作原理就是靠衝擊能來完成破碎物料作業的（de），那麽在完成作業的過程中（zhōng），軸承的作用就相當脊梁，起著非常重要的作用，在我們的材質選擇中，也是對（duì）軸（zhóu）承有較高要求的，可是（shì），如果在（zài）工作中，錘式破碎（suì）機（jī）的軸承（chéng）出（chū）現了（le）發熱的現（xiàn）象，是什麽原因呢？下麵我們一起來分析（xī）一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時（shí），由於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度會（huì）高於想配合零件的溫（wēn）度，內圈的熱膨脹量會引（yǐn）發（fā）它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼（ké）孔配合的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件（jiàn）的加工精度達不到要求
該原因，尤其是軸承座的加（jiā）工精度達不到（dào）要求，是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則（zé）配合時使軸承（chéng）遊隙過小，過大則配合（hé）鬆動，這兩種（zhǒng）情況都會引（yǐn）起軸承發熱。
3.安裝質量不良
在錘（chuí）式破碎機的（de）安裝（zhuāng）過程中，軸（zhóu）承的安裝質量不（bú）良表現在軸承座不水平、聯軸器（qì）不對中、軸承沒有留（liú）足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初（chū）始狀態軸承就處（chù）於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使此（cǐ）端軸承在工作（zuò）時不能自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸（zhóu）向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承（chéng）的磨損及溫升也有影響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓（shuān）鬆（sōng）動、電動機傳過來的振動等，特別是轉子不平衡因素比較突出，由（yóu）於轉子（zǐ）質量大、圓周速度高（gāo），失去平衡後會產生較大的離（lí）心力，使破碎機嚐試（shì）強烈振動（dòng），從而加速軸承的磨損，引起軸承發熱（rè）。
國家標準規（guī）定錘破軸承（chéng）座的振動振幅（fú）≤0.2mm，振動超（chāo）標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中出現發熱的現象，大家一定不能小看（kàn）哦，出現這種情況的原因有很（hěn）多種，我們（men）要做到具體原因具（jù）體分析，爭取及時止損哦。
