運城錘式破（pò）碎（suì）機軸承發熱的原因（yīn）分析（xī）
發布時（shí）間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源（yuán）：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工作原（yuán）理就是靠衝擊能來完成破碎（suì）物料作業的，那麽在完成（chéng）作業（yè）的（de）過程（chéng）中，軸承的作用就相當脊梁，起著非常（cháng）重要的作用，在我們的材質選擇中，也（yě）是對軸承有較高要求的（de），可是，如果（guǒ）在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱（rè）的（de）現象，是什麽原因呢？下麵我們一起來分析一下（xià）吧
1.軸承與軸（zhóu）或孔的設計配（pèi）合不當
當軸承工作時，由於摩擦（cā）發熱（rè）和其他熱源影響，套圈的溫度會高於想配合零（líng）件的溫（wēn）度，內圈的（de）熱膨脹量會引發（fā）它與軸頸配合的（de）鬆動，而外（wài）圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配（pèi）合的變緊，這都會引（yǐn）起軸承發熱（rè）。
2.設備零部件（jiàn）的加工（gōng）精度達不（bú）到要求
該原因，尤（yóu）其是軸（zhóu）承座的加工精度達不到要求，是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配（pèi）合時使軸承遊隙過（guò）小，過大則配合（hé）鬆動，這兩（liǎng）種情況都會（huì）引起軸（zhóu）承發熱。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不良表現在軸承座不（bú）水平、聯軸器不對中、軸承沒（méi）有留足熱膨脹（zhàng）量等方（fāng）麵。
（1）安裝（zhuāng）不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承座（zuò）的對中沒有調（diào）整好，對中（zhōng）精度差，初（chū）始狀態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承（chéng）沒有留足（zú）熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由伸展（zhǎn），從而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有（yǒu）影響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對（duì）正、軸承座聯接螺栓鬆動、電（diàn）動機傳過來的（de）振動等，特別（bié）是轉子不平衡因素比較突（tū）出，由於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會（huì）產（chǎn）生（shēng）較大的離（lí）心力，使破（pò）碎機嚐試強烈振動，從而加（jiā）速軸（zhóu）承的磨損，引起軸承發熱。
國家標準規定錘破軸承座的振動振（zhèn）幅≤0.2mm，振動超標（biāo）時要進行處理（lǐ）。
錘式破碎機軸承如（rú）果在工作過程中出現（xiàn）發熱的現象，大（dà）家一定不能小（xiǎo）看哦，出現這種情（qíng）況的原因有很多種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及時止損哦。
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