臨汾錘式破碎機軸承（chéng）發（fā）熱的原因（yīn）分（fèn）析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式（shì）破碎（suì）機工作原理就是靠衝擊能來完成破碎物料作業的，那麽在完成（chéng）作（zuò）業的過程中，軸承（chéng）的作用就相（xiàng）當脊梁，起著（zhe）非常重要的作用（yòng），在我們的材質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸（zhóu）承出現了發熱的現象（xiàng），是什麽原因呢（ne）？下麵我們一（yī）起（qǐ）來分析一下吧
1.軸承與軸（zhóu）或（huò）孔的設計配合不當
當軸承工（gōng）作時，由於（yú）摩擦發熱和其他熱（rè）源影響，套（tào）圈的溫度會高於想配合零件的溫（wēn）度，內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而（ér）外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊（jǐn），這都會引起軸承發熱。
2.設備零部（bù）件的加工精度達不到要求
該原因，尤其是軸承（chéng）座的加（jiā）工精度達不到要求，是一個重要因素。軸（zhóu）承座孔的加工要保證（zhèng）孔的公差、粗糙度（dù）及圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起（qǐ）軸承發熱。
3.安裝（zhuāng）質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不良表現在軸（zhóu）承座不水平（píng）、聯軸器不對中、軸承沒（méi）有（yǒu）留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造（zào）成聯軸器不（bú）對中、軸承座（zuò）不水平：聯軸器或分體式軸承座的對（duì）中沒有（yǒu）調整好，對中精度差，初始狀（zhuàng）態軸承就處於扭曲（qǔ）狀態。
（2）安裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致（zhì）使此端軸承在工作時不能自由伸展（zhǎn），從而引起軸承承受較大的軸向（xiàng）力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對（duì）軸承的（de）磨（mó）損及溫升也有影響。
振動源（yuán）：轉子的（de）不（bú）平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電（diàn）動機傳過來的振動等（děng），特（tè）別是轉子不平衡因素比較（jiào）突出，由於轉子質量大（dà）、圓（yuán）周速度高，失去平衡後會產生較（jiào）大的離心（xīn）力，使破碎機嚐（cháng）試強烈振動，從而加速軸承的磨（mó）損，引起（qǐ）軸承發熱。
國（guó）家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時（shí）要進行處理。
錘式破（pò）碎機軸承如果在（zài）工作過程中出現發熱的現象，大家一定不能小看（kàn）哦，出現這（zhè）種情況的原因有很（hěn）多種，我（wǒ）們要做到具體原因具（jù）體分析，爭取及（jí）時止損哦。
