造成製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成製（zhì）砂機堵料可能是（shì）由於進料的速度過快造（zào）成的，當進料速度過快（kuài）時就會造成製砂機負荷增大，不能及時處（chù）理那麽（me）多物料而造成的出料慢甚至堵料的（de）問題。在這（zhè）種情況下，要時刻注意給料的速度以及製砂機電流（liú）表的指針，當進料大的時候，製砂機電流表的指針（zhēn）就會偏大，當超過設備的額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在（zài）這種情況下工作（zuò）時間過長就會造成堵料甚（shèn）至燒壞設備（bèi）的電機。當出現這（zhè）種情況時，一方麵要馬上減小進料量（liàng），通過調（diào）節喂（wèi）料設備進行調節。所（suǒ）以在選擇設（shè）備的（de）時候一定要選擇合適配套的設備，這樣才（cái）能保證在生產過程中，製砂機能（néng）夠保證安全有效的工作（zuò）。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相應配件的老化（huà）、折斷（duàn）、篩網封閉、破碎等問題，或者是製（zhì）砂機所破碎的物料含水量（liàng）大的時候也會（huì）造成設備出料慢（màn）甚至堵（dǔ）料的問題，這種情況下，要定期的對設備進（jìn）行檢查（chá），保養並及時更換製砂（shā）機的相關配件，以保證設備能夠安全穩定高效的運行。一（yī）般情況（kuàng）下製砂機所破碎粉碎的物料的含水量應該控製在14%以下，工作一段（duàn）時間後要對（duì）設備進行保養與檢修。

       3、造（zào）成製砂機出料（liào）慢或者堵塞的問題就是通（tōng）風口的堵塞，出（chū）現這（zhè）種情況（kuàng）可能（néng）由於相應的輸送設備不配（pèi）套造成的，當發現問題後應先對通（tōng）風（fēng）口（kǒu）進（jìn）行清理，隨後及時的更換相應的輸送設備，調整好設備以達到最好的配合，保證製砂機在工作過程中的正常穩定高效的運行。