當破碎機輸（shū）送帶出現（xiàn）打滑的時候（hòu），要檢查破碎機皮（pí）帶的（de）負荷是否超標。如果破碎（suì）機皮（pí）帶（dài）的負荷量過（guò）大，超過了電機的符合能力，那麽就會發生打滑現象。雖然這時的打滑是（shì）對電機（jī）的一種保護措施，但要及時調整喂料量，將破碎（suì）機（jī）輸送帶控製在非常大負荷量之（zhī）內，避免物（wù）料打滑的出現。

      破碎機皮帶啟動速度太快，也容（róng）易造成容易形成打滑。針對這一情況，可以根（gēn）據不同的破碎機（jī）皮帶型號和加工物料的硬度，重（chóng）新調節設備啟動的速度，將快速調（diào）成中速或慢速，這樣可以有效客戶打滑現象。此外，還要排除因傳（chuán）動滾（gǔn）筒與（yǔ）破碎機輸送（sòng）帶之間的摩擦力不（bú）夠造成打滑，這就要求碎（suì）石機皮帶上不能潮濕或者有誰（shuí），可以使用鼓風機將鬆香末吹在滾筒上。
      不同的破碎機皮帶型號在張力上是（shì）有所不同的，所以在破碎機皮帶的選擇上一定要符合設備的型號選擇。另外還要去檢查破碎機輸送帶的張力大小，如（rú）果（guǒ）破碎機輸送帶離開滾筒（tǒng）處的張（zhāng）力不夠，就容（róng）易出（chū）現打滑問題，針對這一（yī）問題，客戶要及時矯（jiǎo）正碎石機皮帶上的拉緊裝置，加大皮帶的初張力。如果（guǒ）尾部滾筒軸承損壞或上下托（tuō）輥軸承損壞現象（xiàng）嚴（yán）重，如果沒有進行及時的（de）檢修或者更換轉動不靈活的部件，皮帶打滑的情況也會同樣發生的。