反擊式破碎機和錘（chuí）式破碎機都是利用高速衝擊作用來破碎物料，而且反擊破和（hé）錘破不僅外（wài）形相似，還都有轉子結構。所以，很多人認為反擊破和錘破這兩種（zhǒng）破碎設備沒什麽區別（bié），其實除了設（shè）備外觀、構件的不同以（yǐ）外，反擊式破碎機和錘式破碎機在破碎腔、易損件、出料調節、轉子結構（gòu）等方麵都有著很大的差別。下麵小編將為您介紹反擊（jī）式破碎機和錘式破碎機的不同點。

一、破碎腔不（bú）同

反擊（jī）破的破碎腔較大，進料口低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊作用，還利用物料與反擊板或物料與物料之間的反複衝擊，受（shòu）到的衝擊破碎作用更加充分，從而更好地（dì）破碎大塊物料。而錘破的（de）破碎腔（qiāng）較小，結構密封性能好，解決了（le）破碎空間的（de）粉塵（chén）汙染和機體漏灰等問題。

二、板（bǎn）錘或者錘頭作用方（fāng）向不同

反擊破的板錘是從下往上（shàng）迎接物料進行（háng）破碎作業的，並且會把物料拋到上方的反擊板上。錘式破碎（suì）機（jī）則是順（shùn）著物料落下的方向打（dǎ）擊破碎的。反擊（jī）破轉子順時針運轉，板錘從下往上迎向（xiàng）物料;錘破轉子逆時針運轉，錘頭順著物料落下的方向打擊（jī）

三、易損件磨損不同

板錘和錘頭分別是反擊破和錘破的主要易損件。反擊式破碎機板錘的磨損主要出現（xiàn）在迎向（xiàng）物料的一麵，板錘的金屬利用率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為呈懸垂（chuí）狀態，磨損發生在上、前、後和側（cè）麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，金屬利用率在35%左右。

四、出（chū）料調節方式不同

反（fǎn）擊式破碎機下部沒有篦條篩，產品粒度的調節可以通過調整轉子速度或轉子直徑、調整分料器開口大（dà）小（xiǎo）、調節研磨腔的間隙的方法來控製。錘式破碎機則通（tōng）過調節篩板縫（féng）隙的大小來控（kòng）製產品粒度（dù）。因（yīn）而，在處理含水量較大的物料時，反擊式破碎機能（néng）夠避免破碎濕物（wù）料時堵塞篦條的現（xiàn）象（xiàng），更加有優勢（shì）。

五、轉子鏈接不同（tóng）

反擊式破碎機的板錘和轉子是剛性鏈接的，即板錘固（gù）定地安裝在轉（zhuǎn）子上，破碎時能充分利（lì）用（yòng）整個轉子的慣（guàn）性對物料進行衝擊作用（yòng），不僅破碎物料，還具有很大的速度和（hé）動能。而錘式破碎機的（de）錘頭（tóu）是單（dān）個對物料進行破碎的（de）（錘（chuí）頭呈懸（xuán）垂狀態），具有的速度和動能都有限。

從以上（shàng）對比我們可以看到（dào），反擊（jī）式破碎機在破（pò）碎（suì）大塊物料、含（hán）水量相對較高的物料方麵更有優（yōu）勢，而錘式破碎機更適（shì）合破碎粒度較小的物料。在實際生產中，您（nín）可以根（gēn）據自己的（de）生產情況選擇適（shì）合的設備，保證生產效果。

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