反擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速衝擊作用來破碎物料，而且反擊（jī）破和錘破（pò）不僅外形相似，還都有轉子結構（gòu）。所以，很（hěn）多人認為反擊破和錘破這兩種破（pò）碎設備沒什（shí）麽區（qū）別，其實（shí）除了設備外觀、構件的不同以外，反擊式（shì）破碎機和錘式破碎機在破碎腔、易損件、出料（liào）調節、轉子結構等方麵都有著很大的差別。下麵小編將為您介紹（shào）反擊式（shì）破碎機和錘式破碎機的不同點（diǎn）。

一、破碎腔不同

反擊破的（de）破碎腔較大，進料口低矮且大（dà），物料（liào）的破碎不僅靠錘頭的衝擊作用，還利用物料與反擊（jī）板（bǎn）或物料與物料之間的反複衝擊，受到的衝擊（jī）破碎作用更加充分，從而更（gèng）好地破碎大塊物料。而錘（chuí）破的破碎腔較小，結構密封性能好，解決了破碎空間的粉塵汙染和機體漏灰等問題。

二、板錘或者錘頭作用方向不同

反擊破的板錘是從下往上迎（yíng）接物料進行破碎作業的，並且會把物料（liào）拋到上方的反擊板上（shàng）。錘式破碎機則（zé）是順著（zhe）物料落下的（de）方向打擊（jī）破（pò）碎的。反擊破轉子（zǐ）順時針運轉，板錘從下往上迎向物料;錘破轉子逆時針運轉（zhuǎn），錘頭順著物料落下的方向打擊

三、易（yì）損（sǔn）件磨損不同

板錘和（hé）錘（chuí）頭（tóu）分別是反擊破和錘破的（de）主要易損件。反擊式破碎（suì）機板（bǎn）錘（chuí）的磨損（sǔn）主（zhǔ）要出現在迎向物料的一麵，板錘的（de）金屬利用率可達（dá）到45%-48%。而錘破的（de）錘頭因為呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，金屬利用率在35%左右（yòu）。

四、出料調節方式不同（tóng）

反擊式破碎機下部沒有篦條篩，產品粒（lì）度的調節可以通過調整轉（zhuǎn）子速度或轉子直徑（jìng）、調整（zhěng）分料器開口大小、調節研（yán）磨腔的間隙（xì）的方法來控製。錘式破碎機（jī）則通過調節篩板縫隙的大小來控製產品粒度（dù）。因而，在處理含水量較大的物料時，反擊（jī）式破碎機能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的（de）現象，更加有優勢。

五、轉子鏈（liàn）接不同

反擊式破碎機（jī）的板錘和轉子是剛性鏈接的，即板錘固定（dìng）地安裝（zhuāng）在轉（zhuǎn）子（zǐ）上，破碎時能充（chōng）分利（lì）用整個轉子的慣性對物（wù）料進行衝擊作用，不僅破（pò）碎物料，還具有很大的速度和動能。而錘式破（pò）碎（suì）機的錘頭是單個對物料進（jìn）行破碎的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速度和動能都有限。

從以上（shàng）對比我（wǒ）們可以看到，反擊式破碎機在破（pò）碎大塊物料、含水（shuǐ）量相對（duì）較高的物料方麵更有優勢，而錘式破碎機更適合破碎粒度較（jiào）小的物料。在實際生產中，您可（kě）以根據自己的生產情況（kuàng）選擇適（shì）合的設備，保證生產效果（guǒ）。

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