淄博（bó）錘式破碎機軸承發熱的原（yuán）因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作（zuò）者：凱（kǎi）龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工（gōng）作原理就是靠衝擊能（néng）來（lái）完成破碎物料作業的，那麽在完成作業的過（guò）程中，軸承的作（zuò）用就相當脊梁，起著（zhe）非常重要的作用，在（zài）我們的（de）材質選擇中，也是對軸承（chéng）有較高要求的，可（kě）是，如果在工作中，錘式破碎（suì）機的軸承出現了發熱的現象，是什（shí）麽原因呢？下（xià）麵我們（men）一起來分析一下吧
1.軸承與（yǔ）軸或孔的設（shè）計配合不當
當軸承工作時，由於摩擦發（fā）熱（rè）和其他熱源影響，套圈的溫（wēn）度會高於想配（pèi）合（hé）零（líng）件的溫度（dù），內圈的熱膨脹（zhàng）量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼（ké）孔配合的變緊（jǐn），這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加工精（jīng）度（dù）達不到要求
該原因，尤其是軸承座的加工（gōng）精度達不到要求，是一個重要因素（sù）。軸承座孔的加（jiā）工要保證孔的公差、粗（cū）糙（cāo）度及圓柱度要求。孔公差（chà）過小則配合時使軸承遊隙過小，過大則（zé）配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機（jī）的安裝過程中，軸（zhóu）承的安裝質量不良表現在軸（zhóu）承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方（fāng）麵。
（1）安裝（zhuāng）不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有（yǒu）調整（zhěng）好，對中精度差，初始狀態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承（chéng）沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承在工作時（shí）不能自由伸展，從而引起軸承承受較大（dà）的軸向力（lì）發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘（chuí）破的振動對軸承的磨損及溫升（shēng）也有影響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動（dòng）、電動機傳過來的振動等，特別是轉子（zǐ）不平衡因素比較突出，由於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸（zhóu）承的（de）磨損，引起軸承發熱（rè）。
國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標（biāo）時要進行處理。
錘（chuí）式破碎機軸承如果（guǒ）在（zài）工作過程（chéng）中出（chū）現發熱的現象，大家一定不能小看哦，出現這種情況的原因（yīn）有很多種，我們要做到具體原（yuán）因（yīn）具（jù）體分析，爭取及時（shí）止損哦。
