1、轉子（zǐ）的旋轉方（fāng）向 從設備的上（shàng）方察看為逆時針旋轉，假（jiǎ）如其旋轉方向（xiàng）不正確，則會招致轉子的嚴重損壞。兩台電動機（jī）旋（xuán）向分歧，判別不（bú）清時（shí），可以拆下（xià）三角皮帶，以（yǐ）察看（kàn）兩台電動機的轉向。
2、光（guāng）滑 該破碎機具有（yǒu）共同的運轉條件，不要交替運用不同（tóng）類型的光滑脂，征詢廠方運用的光滑脂對設備的臨時波動運轉至關重要。
3、除鐵 給料中混有雜鐵或給料的粒渡過大，對（duì）拋料頭的壽命影響嚴重。所以要常常（cháng）肅清除鐵器上的雜鐵，並反省篩網能否有破損。為此，小型製砂機該應在給料膠帶上（shàng）裝置除鐵器。驅動膠帶的張力 適當的張力關於驅動膠帶臨時、正常（cháng）的運轉（zhuǎn）形態是很重要的，關於雙電動機驅動設備尤為（wéi）重要。假如一台電動機的電流比另（lìng）一台電（diàn）動機的電流低，則能夠是兩台（tái）電動機的（de）膠帶張力不同所致（zhì），關於新膠帶在空運轉30分鍾後（hòu）要重新調（diào）整張力，然（rán）後投料運（yùn）轉，運轉（zhuǎn）8小時後再次調整，以消弭膠帶的自然延伸，否（fǒu）則易發（fā）作（zuò）燒膠帶景象（xiàng）。
5、粉塵（chén）控製 通常在（zài）正常的運轉進程中，破碎腔內的空氣湍流發明了一個理想的集塵（chén）環境，並不需求采用（yòng）集塵（chén）設備（bèi）去（qù）降塵（chén），但（dàn）啟動（dòng）或停機或在運轉中給料缺（quē）乏會有少量粉塵排出（chū），可以在排料口裝置一個水噴（pēn）霧（wù）安（ān）裝，如何（hé）保養呢？並（bìng）將與電動機接通/斷開（kāi）關聯鎖（suǒ），使破碎機在開車或停車時自動啟動噴霧安裝來控製粉塵排放。
6、運轉（zhuǎn）記載（zǎi）丨（shù） 將每日運轉記載詳實記載，如振動值，上、下軸承溫度，停機後轉子停轉（zhuǎn）工夫等，對判別設備的運轉（zhuǎn）毛病（bìng），保證設備臨時運轉（zhuǎn）有著（zhe）非常重要作（zuò）用。