破碎機作為常用的（de）破碎設備，在破碎物料時不可避免的產生一些粉塵汙染，有時，破碎的物料濕（shī）度、黏度高時，會粘連在破碎機內部（bù），破（pò）碎機使用很久不清理的話，就會對設備（bèi）的運行產生影響，因（yīn）此清理工作也是破碎機維護的（de）一個重要部分，下麵給大家介紹一下破碎機（jī）的清理（lǐ）工作。

      破碎機（jī）清理工作主要包括以下四個方麵：
1、清理破（pò）碎機皮帶，檢查皮帶（dài）和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用幹（gàn）淨的抹布擦拭皮帶和皮（pí）帶輪，不（bú）要留有（yǒu）下汙漬或灰塵；
2、清理（lǐ）破碎機進、出料口，檢查有沒有上一次作業留（liú）下來的一些物料，如留有物料不（bú）清理，下次作業可能會影（yǐng）響成品的質量；
3、清理軸承，軸承上如有附著物會使（shǐ）軸承的散熱受到影響，散熱效果變差導致軸承溫度升高，會影響（xiǎng）設備的使用（yòng）時長和性能，嚴重的（de）話會導致設備出（chū）現事故和出現安全問題，所（suǒ）以如果（guǒ）在軸承上發現有附著物應該及時清理，保證（zhèng）軸承可以順利穩定的運（yùn）行；
4、清理破碎腔內部，檢（jiǎn）查破碎機的破碎腔是（shì）否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎（suì）腔內部時，先清理周邊（biān）的（de）的餘料，然後清理錘頭上的剩餘物料；由於破碎腔內安置有襯板，在選轉（zhuǎn）刀盤（pán）時（shí），金屬材料（liào）會（huì）磨掉襯板上的（de）一些油漆，所以我們（men）也要檢查破碎腔內壁是否有雜質和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛（máo）刷等（děng）清潔工具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清潔（jié）即可，之後便可以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應（yīng）在設備開機啟動前進行，以（yǐ）減少設備啟（qǐ）動時的負荷。
      破碎機在清理時，應該（gāi）要先斷電，用毛巾等情節用品對破碎機進行清理，將設備內部的（de）物料清理完畢之後，便（biàn）可以關上破碎腔了，而對於設備（bèi）外（wài）部的清（qīng）理（lǐ），主要是表層的（de）清理以及對於地麵的打掃，這些清理工作（zuò）主要是為了防止設備在（zài）使用的時候，出現卡料等現象，以保證設備（bèi）的順利工作過程。